[实用新型]一种钢丝螺套摩擦系数检测设备

说明书

本实用新型公开了一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，包括机箱，所述机箱上表面一侧分别通过螺栓与平移导轨固定连接，移动机箱一侧设置有平移驱动机构，平移驱动机构包括连接套、驱动齿轮、齿轮座和驱动轴，连接套一侧分别通过螺栓与移动机箱一侧下端固定连接，连接套分别通过轴承与驱动轴转动连接，驱动轴一端与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮下表面通过齿牙与齿轮座啮合，驱动轴另一端通过螺栓与手柄固定连接。本钢丝螺套摩擦系数检测设备，通过转动旋转底座调整活动夹具，对螺套柱外侧套有的钢丝螺套进行夹紧固定，垫片避免固定检测时对钢丝螺套造成损伤，伺服电机带动扭矩传感器转动，按设定的速度、扭矩或预紧力进行钢丝螺套摩擦系数测试。

技术领域

本实用新型涉及螺套检测技术领域，具体为一种钢丝螺套摩擦系数检测设备。

背景技术

钢丝螺套沿螺钉长度均匀分布，使载荷应力分布均匀而广泛应用在工业领域。在钢丝螺套装配使用过程中，为保证钢丝螺套的可靠服役，必须在装配时要保证有适当的拧紧预紧力。预紧力的大小是保证钢丝螺套连接质量的重要因素，钢丝螺套的拧紧过程是一个克服摩擦的过程，在这一过程中存在钢丝螺套螺纹部分的摩擦，由此产生了摩擦系数概念。摩擦系数是最能反映装配性能的一个量化参数，针对钢丝螺套如何测量该参数，目前没有设备可以满足。针对这些缺陷，设计一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，通过转动旋转底座调整活动夹具，对螺套柱外侧套有的钢丝螺套进行夹紧固定，垫片避免固定检测时对钢丝螺套造成损伤，伺服电机带动扭矩传感器转动，按设定的速度、扭矩或预紧力进行钢丝螺套摩擦系数测试，通过控制器，读取传感器数据，并根据公式计算出钢丝螺套的摩擦系数，并根据采样频率画出施加扭矩/角度曲线、预紧力/角度曲线和钢丝螺套扭矩/角度曲线，数据化显示，读数方便精准，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，包括机箱，所述机箱上表面一侧分别通过螺栓与平移导轨固定连接，机箱上表面另一侧与固定机箱固定连接，平移导轨上端分别与移动机箱下表面两侧固定连接，固定机箱表面分别设置有控制按键，移动机箱一侧设置有平移驱动机构，平移驱动机构包括连接套、驱动齿轮、齿轮座和驱动轴，连接套一侧分别通过螺栓与移动机箱一侧下端固定连接，连接套分别通过轴承与驱动轴转动连接，驱动轴一端与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮下表面通过齿牙与齿轮座啮合，驱动轴另一端通过螺栓与手柄固定连接；

所述移动机箱靠近固定机箱一侧设置有螺套夹具，移动机箱内安装有力值传感器，固定机箱靠近移动机箱一侧设置有扭矩传感器，固定机箱内安装有伺服电机。

优选的，所述螺套夹具由夹具固定座、固定柱、活动夹具和旋转底座构成，夹具固定座上表面中心与固定柱固定连接，固定柱贯穿夹具固定座与活动夹具啮合，固定柱上表面通过螺栓与螺套柱啮合，螺套柱与钢丝螺套嵌套连接。

优选的，所述固定柱外壁设置有均匀分布的外螺纹，夹具固定座和活动夹具中心设置有通孔，通孔内壁设置有与固定柱相适配的内螺纹。

优选的，所述活动夹具下端外壁与旋转底座嵌套固定连接，活动夹具内侧分别设置有垫片，夹具固定座下表面与力值传感器固定连接。

优选的，所述平移导轨上表面分别设置有平移滑槽，平移滑槽上安装有平移滑块，平移滑块分别通过螺栓与移动机箱下表面四周固定连接。

优选的，所述伺服电机一侧通过电机轴与传动组固定连接，传动组另一侧与变速器固定连接，变速器一侧与扭矩传感器固定连接，扭矩传感器下表面设置有固定座，固定座通过螺栓与固定机箱内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：