[实用新型]一种锅炉返料器系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉返料器系统，包括返料器，所述返料器一端连接有立管，所述返料器一端连接有返料管，所述返料器内部设置有隔板，所述返料器底部一侧设置有隔热管，所述隔热管内部设置有进气管，所述进气管一端均匀设置有风口，所述返料器底部另一侧设置有卸灰口，所述风口呈放射形分布，所述立管、返料器和返料管均包括耐磨层，所述耐磨层外部设置有保温层，所述保温层外部设置有外壳，所述隔板底部均匀安装有风帽接管，本实用新型通过打开卸灰口，向进气管内部通入压缩空气，向返料器内部进行喷吹，使堵塞积聚的积灰产生松动便于排出卸灰口，具有方便清理余灰，防止返料器堵塞，便于人员操作的优点。

技术领域

本实用新型属于锅炉返料器技术领域，具体涉及一种锅炉返料器系统。

背景技术

循环流化床锅炉技术商业化过程中显示出其优良的环境排放特性，其污染控制成本是目前其它技术无法匹敌的，循环流化床锅炉具有高燃烧效率、低污染排放、广泛的燃料适应性而迅速发展起来，它使含硫高、灰分高、发热值低等其他锅炉不能燃用的燃料能清洁燃烧，减少环境污染，返料器是将锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。

返料器在返料过程中会积聚大量固体物料燃烧后的余灰，需要定期进行清灰处理，一般是通过清灰口疏通内部的余灰，将余灰导出，但由于返料器的结构特点，导致余灰很难清理，出现清理后返料堵塞或导致不返料的现象，造成锅炉带负荷能力较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉返料器系统，具备方便清理余灰，防止返料器堵塞的优点，进而解决了现有返料器易堵塞，余灰不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉返料器系统，包括返料器，所述返料器一端连接有立管，所述返料器一端连接有返料管，所述返料器内部设置有隔板，所述返料器底部一侧设置有隔热管，所述隔热管内部设置有进气管，所述进气管一端均匀设置有风口，所述返料器底部另一侧设置有卸灰口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风口呈放射形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立管、返料器和返料管均包括耐磨层，所述耐磨层外部设置有保温层，所述保温层外部设置有外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板底部均匀安装有风帽接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层材质为钢纤维高铝浇注料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层材质为高温轻质耐火浇注料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳由钢板焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过打开卸灰口，向进气管内部通入压缩空气，向返料器内部进行喷吹，使堵塞积聚的积灰产生松动便于排出卸灰口，具有方便清理余灰，防止返料器堵塞，便于人员操作的优点，解决了现有返料器因自身结构特点导致的返料器易堵塞，难疏通的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型中A处的放大图。

图中：1、立管；2、外壳；3、保温层；4、耐磨层；5、隔板；6、卸灰口；7、返料器；8、返料管；9、风帽接管；10、隔热管；11、进气管；12、风口。

具体实施方式