[实用新型]一种空心石墨模具

说明书

本实用新型公开了一种空心石墨模具，包括保护壳和内模芯，所述内模芯设置在保护壳的内部，所述保护壳的顶端设置有加料口，所述保护壳的底端设置有底座，所述保护壳与底座之间设置有便于拆装结构，所述便于拆装结构包括螺纹套筒、密封圈和螺纹槽。该空心石墨模具通过螺纹套筒固定连接在保护壳底端的中间位置处，螺纹套筒的底端粘接固定有密封圈，底座顶端的内部设置有螺纹槽，转动底座，使螺纹槽从螺纹套筒的外部逐渐退下，即可将底座拆下，从而可以使该模具两端与外部贯通，这样采用分体式可拆卸的结构，既能方便脱模又能方便对内模芯的内侧壁进行清理与维护，使用起来较为便利，解决的是采用一体式结构，脱模以及内部维护都较为不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨模具技术领域，具体为一种空心石墨模具。

背景技术

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法，国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法，人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料，目前用于制造棒材或管材的空心石墨模具采用一体式结构，脱模以及内部维护都较为不便；冷却速率较慢，不能满足使用的需要；容易由于碰撞导致石墨模具破损，影响石墨模具的正常使用，现针对上述问题对空心石墨模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心石墨模具，以解决上述背景技术中提出采用一体式结构，脱模以及内部维护都较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心石墨模具，包括保护壳和内模芯，所述内模芯设置在保护壳的内部，所述保护壳的顶端设置有加料口，所述保护壳的底端设置有底座，所述保护壳与底座之间设置有便于拆装结构，所述便于拆装结构包括螺纹套筒、密封圈和螺纹槽。

优选的，所述螺纹套筒固定连接在保护壳底端的中间位置处，所述螺纹套筒的底端粘接固定有密封圈，所述底座顶端的内部设置有螺纹槽。

优选的，所述螺纹套筒外部的螺纹与螺纹槽内部的螺纹相互配合，所述螺纹套筒与螺纹槽之间构成螺纹连接。

优选的，所述内模芯的外侧壁上螺旋缠绕有冷却环管，所述冷却环管的一端固定连接有进水口，所述冷却环管的另一端固定连接有出水口，所述保护壳上均匀开设有散热孔。

优选的，所述进水口和出水口分别通过轴套贯穿至保护壳的外部，所述散热孔在保护壳上呈等间距排列。

优选的，所述保护壳的顶端粘接固定有上橡胶套，所述底座的底端粘接固定有下橡胶套，所述下橡胶套和上橡胶套的边缘分别向外凸出一部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空心石墨模具不仅实现了采用分体式结构，脱模以及内部维护都较为便利，实现了冷却速率较快，能满足使用的需要，而且实现了不容易由于碰撞导致石墨模具破损，保证石墨模具的正常使用；

(1)通过螺纹套筒固定连接在保护壳底端的中间位置处，螺纹套筒的底端粘接固定有密封圈，底座顶端的内部设置有螺纹槽，在使用时，转动底座，使螺纹槽从螺纹套筒的外部逐渐退下，即可将底座拆下，从而可以使该模具两端与外部贯通，这样采用分体式可拆卸的结构，既能方便脱模又能方便对内模芯的内侧壁进行清理与维护，使用起来较为便利；

(2)通过内模芯的外侧壁上螺旋缠绕有冷却环管，冷却环管的一端固定连接有进水口，冷却环管的另一端固定连接有出水口，保护壳上均匀开设有散热孔，在使用时，利用冷却环管在内模芯外部形成的螺旋水路，这样可以快速与内模芯完成换热，快速带走内模芯的热量，而且散热孔的设置还能加快内模芯与外部空气换热，从而可以使该石墨模具冷却速率较快，提高该石墨模具的工作效率，能满足使用的需要；