[实用新型]一种钢构件加工用翻转平台

说明书

本实用新型涉及加工工件技术领域，尤其涉及一种钢构件加工用翻转平台，包括底座、侧挡板和限位座；底座上设置有两组平行的滑轨；两组限位座对称设置在底座的左右两侧，且限位座沿着滑轨滑动；侧挡板安装在底座的前后两侧，侧挡板上设置有向内凹陷的滑槽；第一夹持件和第二夹持件均位于加工区内；第一夹持件包括基板、固定板、活动板和调节栓；基板竖直设置，固定板垂直安装在基板的顶部，基板的底部设置有转轴；基板绕着转轴转动；固定板的下方设置有活动板，活动板上设置有调节栓；第二夹持件的顶部设置有连接座；连接座设置固定绳缆并与提升机构相连接；本实用新型能够方便的对工件进行翻转，方便对工件的两面进行加工，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及加工工件技术领域，尤其涉及一种钢构件加工用翻转平台。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模或压铸模等模具的钢种。模具钢在锻造成型后要经过淬火和回炉等热处理工序，来增加金属件的硬度和耐磨性等。模具钢在使用前，因温度、碰撞和挤压等因素，会产生一定量的变形，当变形尺寸超过误差值时，就要进行校正。目前，对于尺寸不大或者变形不太严重的钢材，工厂通常通过工人，利用各类锤，配以平台和垫铁等进行手工矫正。现有的平台无法实现钢材的翻转，因此，工人在锤击完一面后，还需要手工翻转钢材，锤击另一面，加大了劳动量。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢构件加工用翻转平台。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢构件加工用翻转平台，本实用新型能够方便的对工件进行翻转，方便对工件的两面进行加工，使用更加方便的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢构件加工用翻转平台，包括底座、侧挡板和限位座；

底座上设置有两组平行的滑轨；两组限位座对称设置在底座的左右两侧，且限位座沿着滑轨滑动；侧挡板安装在底座的前后两侧，侧挡板上设置有向内凹陷的滑槽；

两组限位座和两组侧挡板配合在底座的上方形成加工区；第一夹持件和第二夹持件均位于加工区内；

第一夹持件包括基板、固定板、活动板和调节栓；基板竖直设置，固定板垂直安装在基板的顶部，基板的底部设置有转轴；转轴沿着滑槽滑动，基板绕着转轴转动；固定板的下方设置有活动板，活动板上设置有调节栓，调节栓穿过活动板与固定板螺纹连接；固定板与活动板之间形成夹持工件的夹持区；

第二夹持件与第一夹持件的夹持部件结构相同，第二夹持件的底部与滑槽不接触，第二夹持件的顶部设置有连接座；连接座设置固定绳缆并与提升机构相连接。

优选的，限位座与侧挡板不接触。

优选的，限位座朝向加工区的一侧设置凸出的卡座，卡座与限位座配合形成卡接结构，第一夹持件和第二夹持件与卡座进行装配。

优选的，限位座朝向加工区内设置有弹性的缓冲件。

优选的，连接座上的固定绳缆设置至少两组；固定绳缆通过钢丝绕制。

优选的，加工区的深度大于第一夹持件高度的两倍。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、限位座沿着滑轨滑动可方便的调节限位座的位置，从而与第一夹持件和第二夹持件配合对工件进行限位；设置两组滑轨，可使得限位座在运动的过程中不会发生移位。

2、限位座与侧挡板不接触，侧挡板不会影响限位座的活动范围；限位座朝向加工区的一侧设置凸出的卡座，方便与第一夹持件和第二夹持件进行装配。