[实用新型]一种轻型输送线用换层输送机

说明书

本实用新型公开了一种轻型输送线用换层输送机，包括输送组件和升降组件，升降组件包括安装底座、气缸和两相对设置且连接为一体的剪叉支架；剪叉支架包括呈交叉设置的第一剪叉杆和第二剪叉杆，第一剪叉杆的底端和第二剪叉杆的顶端分别与安装底座和输送组件铰接，第一剪叉杆顶端和第二剪叉杆底端分别沿输送组件和安装底座滑动；气缸的底端与安装底座铰接，气缸的顶端与第一剪叉杆铰接；两相对设置的第一剪叉杆之间通过连接轴连接，气缸的推杆的顶端与连接轴的中间位置铰接，气缸的底端与第一剪叉杆底端侧的安装底座铰接；本实用新型轻型输送线用换层输送机，解决现有技术中换层输送机结构复杂，占地面积大，故障率高等问题。

技术领域

本实用新型属于输送机领域，更具体说涉及一种轻型输送线用换层输送机。

背景技术

输送机被应用在各个领域，现有技术中，已经发展出了双层、多层输送机，实现物品的立体输送，且各层输送机之间能进行直接换层，大大提高了输送效率。在不同层的输送机之间进行换层时，通过换层输送机，现有技术中，换层输送机使用液压顶升或者电机提升来实换层，采用液压顶升具有有油污环境差，泵站占地面积大，效率低，电机提升具有生产工艺复杂、成本高等缺陷。且现有技术中，升降组件结构复杂，为了获得需要高度的升降，升降组件往往设置有多级升降，联动组件多，故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻型输送线用换层输送机，解决现有技术中换层输送机结构复杂，占地面积大，故障率高等问题。

本实用新型技术方案一种轻型输送线用换层输送机，包括输送组件和设置于所述输送组件下部的升降组件，所述升降组件带动所述输送组件升降；所述升降组件包括安装底座和置于所述安装底座上的气缸与两相对设置且连接为一体的剪叉支架；所述剪叉支架包括呈X状交叉设置且中间部位通过铰接轴铰接的第一剪叉杆和第二剪叉杆，第一剪叉杆的底端和第二剪叉杆的顶端分别与安装底座和输送组件铰接，第一剪叉杆顶端和第二剪叉杆底端分别沿输送组件和安装底座滑动；所述气缸的底端与安装底座铰接，气缸的顶端与第一剪叉杆铰接；两相对设置的第一剪叉杆之间通过连接轴连接，所述连接轴呈水平状设置于所述铰接轴与第一剪叉杆顶端之间的第一剪叉杆上，所述气缸的推杆的顶端与所述连接轴的中间位置铰接，气缸的底端与第一剪叉杆底端侧的安装底座铰接。

优选地，所述安装底座包括呈矩形状的固定底座和相对设置所述固定底座上的两固定滑槽，两第一剪叉杆的底端与所述固定底座铰接，两第二剪叉杆的底端分别设置有一第二滚轮，两第二滚轮分别置于两固定滑槽内，并在固定滑槽内滑动。

优选地，所述固定底座上至少固定有两极限防撞支架，所述极限防撞支架均布设置；所述极限防撞支架包括呈竖直状态固定在固定底座上的立柱和可拆卸固定在立柱顶部的缓冲块，所述极限防撞支架高度与所述输送组件下降至最低位置高度相适应。

优选地，所述输送组件包括输送底座和设置于所述输送底座上的若干输送辊，所述输送底座的底部设置有两与固定滑槽平行的输送滑槽，两第一剪叉杆顶端均分别设置有第一滚轮，两第一滚轮分别置于两输送滑槽内，且在输送滑槽内滑动。

优选地，所述输送滑槽和固定滑槽均呈U型，且均由钢板折弯形成，呈U型的两输送滑槽的槽口相对设置，呈U型的两固定滑槽的槽口相对设置；第一滚轮直径与输送滑槽宽度相适应，第二滚轮直径与固定滑槽宽度相适应。

优选地，所述升降组件外部固定有防护罩。

本实用新型技术方案的一种轻型输送线用换层输送机的有益效果是：

1、通过利用气缸顶升，结构简单，气压均匀，升降过程平稳，且通过气缸顶升，整体设备结构简单，占地小，故障率低。

2、剪叉支架结构的设置，使得相同长度的第一剪叉杆和第二剪叉杆能够获得更高的顶升距离，避免了多级顶升结构的使用，降低了联动结构的使用，简化了设备整体结构。

附图说明