[实用新型]一种再生混凝土生产用进料机构

说明书

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种再生混凝土生产用进料机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁中心处连接有进料管，且粉碎箱的底部外壁中心处连接有排料管，位于所述粉碎箱的底部处放置有输送带，且输送带的另一端焊接有进料斗，所述粉碎箱的一侧外壁安装有驱动结构，且粉碎箱的一侧外壁安装有除尘结构，所述粉碎箱的底部外壁两侧均焊接有支撑腿。本实用新型通过驱动电机、破碎辊、缓冲弹簧、缓冲板实现破碎后的石块落在缓冲板上，缓冲板压缩缓冲弹簧对石块进行缓冲，且将石块表面附着的粉尘等抖出，便于粉碎较大的石块，减少石块中粉尘残留，相比于传统方式，有利于减少粉尘产生，有利于减少对环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产用进料机构。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，传统使用输送带输送进料再生混凝土块时，输送带移动会产生一些粉尘，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土生产用进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生混凝土生产用进料机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁中心处连接有进料管，且粉碎箱的底部外壁中心处连接有排料管，位于所述粉碎箱的底部处放置有输送带，且输送带的另一端焊接有进料斗，所述粉碎箱的一侧外壁安装有驱动结构，且粉碎箱的一侧外壁安装有除尘结构，所述粉碎箱的底部外壁两侧均焊接有支撑腿。

优选的，所述驱动结构包括焊接在粉碎箱两侧内壁的契合块、转动连接在粉碎箱内壁位于契合块之间的两根破碎辊、安装在粉碎箱位于破碎辊一端的驱动电机、套接在破碎辊另一端的皮带轮和焊接在粉碎箱底部内壁的支撑杆。

优选的，所述支撑杆的顶部外壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端焊接有缓冲板，所述皮带轮之间连接有8字皮带，且驱动电机的输出轴与一根破碎辊的一端连接。

优选的，所述除尘结构包括连接在粉碎箱一侧外壁底部中心处的收集管、安装在粉碎箱外壁的风机、铰接在收集管靠近粉碎箱一端内壁顶部和底部的挡板、焊接在挡板的一侧外壁底部的归位弹簧、连接在收集管一端顶部的过滤管套接在过滤管中的过滤网和筒状滤网。

优选的，所述过滤管的另一端与风机的输入端连接，且归位弹簧的另一端与收集管的内壁焊接。

优选的，所述风机、输送带和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机、破碎辊、缓冲弹簧、缓冲板实现破碎后的石块落在缓冲板上，缓冲板压缩缓冲弹簧对石块进行缓冲，且将石块表面附着的粉尘等抖出，便于粉碎较大的石块，减少石块中粉尘残留；

2、通过风机将石块中的粉尘抽入收集管中，收集管中挡板防止风机关闭后粉尘回到粉碎箱中，相比于传统方式，有利于减少粉尘产生，有利于减少对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用进料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用进料机构的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用进料机构的除尘结构剖面结构示意图。