[实用新型]一种圆棒料自动打磨抛光设备

权利要求书

1.一种圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，包括：

上料架(100)，包括倾斜设置的上料板(110)，用于放置圆棒(500)，所述上料板(110)下端为出料端；

送料机构(200)，设置在所述出料端一侧，包括升降装置(210)和送料架(220)，所述送料架(220)上设有第一挡板(221)、第二挡板(222)、承接板(223)，所述承接板(223)连接有用于驱动其水平滑动的伸缩机构(224)以实现对圆棒(500)的承接和下落放行，所述第一挡板(221)供移动至所述承接板(223)上的圆棒(500)相抵；所述送料架(220)具有第一位置和第二位置，所述升降装置(210)与所述送料架(220)连接以驱动所述送料架(220)升降，以实现所述第一位置和所述第二位置的切换；所述送料架(220)位于所述第一位置时，所述承接板(223)能与所述出料端对接以接收单一圆棒(500)；所述送料架(220)位于所述第二位置时，所述第二挡板(222)阻挡所述上料板(110)上的圆棒(500)；

传输机构(300)，用于承接和传输从所述送料架(220)上落下的圆棒(500)；

打磨机构(400)，设置在所述传输机构(300)的传输输出端，用于对所述传输机构(300)传输的圆棒(500)周壁进行打磨抛光。

2.根据权利要求1所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述传输机构(300)包括安装架(310)、传输带(320)以及倾斜设置的滑料板(330)，所述滑料板(330)设置在所述送料架(220)下侧，所述传输带(320)间隔设有两个且均安装于所述安装架(310)，并位于所述滑料板(330)倾斜朝下的一侧，所述传输带(320)截面为圆形，圆棒(500)能沿所述滑料板(330)滚动至下端部分嵌入两个所述传输带(320)之间，所述传输带(320)用于将圆棒(500)传输至所述打磨机构(400)处。

3.根据权利要求2所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述安装架(310)上设有第三挡板(311)，用于阻挡圆棒(500)，以使圆棒(500)能够滚动至下端部分嵌入两个所述传输带(320)之间。

4.根据权利要求2所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述传输带(320)的传输输出端设有导向块(340)，所述导向块(340)上设有供圆棒(500)穿过的导向孔(341)，所述打磨机构(400)位于所述导向块(340)背离所述传输带(320)的一侧，所述打磨机构(400)背离所述导向块(340)的一侧设有用于支撑圆棒(500)的支撑块(350)，所述支撑块(350)背离所述打磨机构(400)的一侧倾斜设有用于下料的下料滑道(360)。

5.根据权利要求4所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述传输带(320)上固设有凸块(321)，用于与圆棒(500)的轴端相抵，以推动圆棒(500)。

6.根据权利要求1所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述承接板(223)设有两个，且对应圆棒(500)轴向的两端设置。

7.根据权利要求1所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述上料架(100)还包括两个导向板(120)，两个导向板(120)固设于所述上料板(110)的两侧，并与所述上料板(110)配合形成上料滑道。

8.根据权利要求7所述的圆棒料自动打磨抛光设备，其特征在于，所述导向板(120)上设有压料机构(130)，所述压料机构(130)包括安装板(131)、压板(132)、弹簧(133)，所述安装板(131)安装于所述导向板(120)，所述压板(132)下表面用于与圆棒(500)相抵，所述压板(132)上端设有导柱(134)，所述导柱(134)穿设于所述安装板(131)并螺纹连接有螺母(135)，所述螺母(135)与所述安装板(131)背离所述压板(132)的一端相抵，所述弹簧(133)套设于所述导柱(134)上，且两端分别与所述压板(132)以及所述安装板(131)相抵。