[实用新型]一种交联聚乙烯泡棉生产用混料设备

说明书

本实用新型公开了一种交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，属于交联聚乙烯泡棉生产技术领域，包括罐体，罐体的上表面设有投料口，罐体的底部固定有混料电机，罐体内底部的中心转动安装有混料杆，混料杆和混料电机的输出轴相连接，混料杆上固定有刮料机构，混料杆上设有副搅拌杆，混料杆内设有进气管道，混料杆的顶端延伸至罐体之外，罐体的上表面上设有进气管，本混料装置能够刮除附着在罐体内壁上的残料，配合喷液头使用，能够更加完全的进行残留清理，避免堵塞管道或者和影响后续生产的产品质量，而且罐体的侧壁内设有夹层，配合冷却水管能够保证罐体的温度稳定，进而提高产品质量，而且副搅拌杆能够使混料更加均匀，避免混料的不充分。

技术领域

本实用新型涉及一种混料设备，具体为一种交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，属于交联聚乙烯泡棉生产技术领域。

背景技术

交联聚乙烯泡棉由于其化学性质稳定，绝缘性能优良，并且有弹性、重量轻，能耐大多数酸碱的腐蚀，广泛应用于各种产品的外部包装和填充保护，在泡棉的生产过程中需要根据需要添加各种辅助剂，例如稳定剂、改性剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料和填料，而且需要温度、搅拌转速的配合。

但由于泡棉的生产节奏快，传统泡棉生产的混料设备在排出原料后，设备内壁上会附着有泡棉材料，人工处理起来十分麻烦，长时间不清理容易影响生产质量，并且残料会堵塞设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，能够利用刮料机构对附着在罐体内壁上的残料进行刮除，配合能够喷出活化剂的喷液头使用，能够更加完全的进行残留清理，避免堵塞管道或者和下次的原料混合影响产品质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，包括罐体，为了更好的保证温度的稳定，所述罐体的侧壁内设有夹层，所述夹层内设有冷却水管，所述罐体的侧壁上设有所述冷却水管的进水端和出水端，所述进水端位于所述出水端的上方，所述夹层内填充有导热材料，导热材料能够方便热量的传递，所述罐体外设有保温层，保温层能够避免所述罐体和外部环境产生热量交换，所述罐体的上表面设有投料口，所述罐体的底部固定有混料电机，所述罐体内底部的中心转动安装有混料杆，所述混料杆和所述混料电机的输出轴相连接，所述混料杆上固定有刮料机构，所述混料杆上设有副搅拌杆，所述刮料机构和所述副搅拌杆均为均匀分布在所述混料杆的外壁上，且为了避免存在刮除不到的地方，上下设置的所述刮除机构刮除的区域存在重合，所述刮料机构包括固定杆、输气管、壳体和刮板，所述固定杆和所述输气管的一端均固定在所述混料杆上，所述输气管和所述进气管道相连通，所述固定杆和所述输气管的另一端均固定在所述壳体的侧壁上，所述刮板活动安装在所述壳体内，所述混料杆内设有进气管道，所述混料杆的顶端延伸至所述罐体之外，所述罐体的上表面上设有进气管，所述进气管需要连接外部气压源，所述进气管连接在所述混料杆的顶端上，所述混料杆能够在进气管连接处自由旋转，所述进气管上设有电动调压器，所述罐体的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了更好的清理刮除掉罐体内壁上的残料，所述刮板上设有清洁刷层，为了便于气体的进入，所述刮板的侧壁上设有侧气室，所述输气管连通至所述侧气室的一侧。

优选的，为了方便溶解泡棉原料，避免其凝结，所述罐体内的顶部设有喷液头，所述罐体的上表面上设有输液管，所述喷液头均和所述输液管相连通，所述输液管内设有活化剂。

优选的，为了避免配料口残留原料，为了方便控制泡棉原料的分段排出，所述罐体的底部设有排料口，所述排料口上固定有排料管，所述排料管上设有开关机构，所述开关机构包括开关气缸和堵料端块，所述开关气缸固定在所述排料管的底部，所述堵料端块固定在所述开关气缸的移动端上，所述堵料端块位于所述排料口内，所述堵料端块和所述排料口的内壁相贴合。