[实用新型]一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩、活动套筒、换热体、蓄热体、进气管、出气管、旋转装置、紧固卡扣、紧固螺杆、紧固底座、电机，保温罩上方一侧设有紧固底座，紧固底座上活动安装有紧固螺杆，另一侧对应设有紧固卡扣，保温罩下方设有换热体，换热体上固定安装有若干蓄热体，换热体一端活动安装在保温罩上并连接电机输出端，另一端设有进气管，进气管上方设有出气管，进气管与出气管通过活动套筒活动安装在保温罩侧壁上。本实用新型通过蓄热体与换热体完成余热回收，随后通过首尾相连的管道，将换热后的气体喷在粗轧辊上，避免粗轧辊与钢带之间因温差较大对钢带头部造成的影响，提升钢带品质。

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别涉及一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置。

背景技术

在不锈钢轧制生产过程中，由于各加工机构都需要一定的操作空间，所以各加工装置并不是紧密连接的，导致各机构之间存在或长或短的传输通道，由于钢坯在加工过程中对温度有一定的要求，所以在传输通道上一般会增加保温装置对钢带进行保温，防止热量流失过快，在钢坯进行粗轧前，由于甬道较长，钢坯散热较快，所以需要保温装置进行保温，传统的保温罩在使用过程中出现以下问题：1)保温罩功能单一，并且在长时间工作下，保温隔热效果不理想，导致加工车间整体温度较高；2)在粗轧过程中往往需要多次粗轧，钢带来回反复接触粗轧辊的过程中，由于粗轧辊自身存在降温功能，所以在钢带来回接触粗轧辊的过程中，由于温差较大，极易造成钢带头部卷曲，或钢带头部产生较多氧化皮，影响轧制质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，通过蓄热体与换热体完成余热回收，随后通过首尾相连的管道，将换热后的气体喷在粗轧辊上，避免粗轧辊与钢带之间因温差较大对钢带头部造成的影响，提升钢带品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩、活动套筒、换热体、蓄热体、进气管、出气管、旋转装置、紧固卡扣、紧固螺杆、紧固底座、电机，所述保温罩上方一侧设有紧固底座，紧固底座上活动安装有紧固螺杆，另一侧对应设有紧固卡扣，保温罩下方设有换热体，换热体上固定安装有若干蓄热体，换热体一端活动安装在保温罩上并连接电机输出端，另一端设有进气管，进气管上方设有出气管，进气管与出气管通过活动套筒活动安装在保温罩侧壁上，出气管末端设有旋转装置。

所述旋转装置包括齿轮Ⅰ、圆形挡片、内齿轮、齿轮Ⅱ、热风管、预热管、旋转接头、连接管、喷气管，出气管末端外侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接并设于旋转接头外侧，旋转接头两端连接进气管，齿轮Ⅰ与内齿轮啮合连接，内齿轮固定安装在预热管内，内齿轮与齿轮Ⅱ中间设有凹槽，凹槽内活动安装有圆形挡片，圆形挡片在齿轮Ⅰ开设通孔，进气管在预热管一侧活动安装，预热管上方设有热风管，两相邻旋转装置通过连接管连接热风管与进气管，靠近粗轧机一侧旋转装置热风管连接喷气管，远离粗轧机一侧旋转装置进气管连接鼓风机。

所述进气管与换热体之间通过连接板进行固定连接，避免影响气体流动。

优选的，所述换热体材质为铜，导热性能好，避免热量损失。

优选的，所述紧固底座为锥形结构，较大一端固定在保温罩上，防止变形。

优选的，所述蓄热体为蜂窝状，能够大幅度提高蓄热体的换热效率。

优选的，所述蓄热体材质为陶瓷，比热容大、导热性能好有利于热量的保存。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：