[实用新型]偏心轴

说明书

本实用新型公开了偏心轴，包括轴盘、凸轴、盖板和旋盖；轴盘：一侧端面上一体成型有主轴，另一侧端面的偏心位置设有盲孔，所述盲孔的内侧壁设有限位槽，所述轴盘具有盲孔的一端设有外螺纹；凸轴：侧面一端固定有限位条，所述凸轴带有限位条的一端插入盲孔内，另一端裸露至轴盘的外侧，所述限位条与限位槽对应配合；盖板：压在限位条的外侧端；旋盖：与轴盘具有外螺纹的一端连接，所述旋盖挤压在盖板的外侧，所述凸轴的中部穿过旋盖的端面，本偏心轴，组合式装配使用，加工难度小，同时具有通配性。

技术领域

本实用新型涉及偏心轴技术领域，具体为偏心轴。

背景技术

在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的。例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等。一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转，现有的偏心轴大多为整体结构，由于凸轴的偏心，具有两条不重合的轴线，加工难度大，产生的废料比较多，也使得凸轴不能根据需要更换，不具备通配性，为此，我们提出偏心轴。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供偏心轴，组合式装配使用，加工难度小，同时具有通配性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：偏心轴，包括轴盘、凸轴、盖板和旋盖；

轴盘：一侧端面上一体成型有主轴，另一侧端面的偏心位置设有盲孔，所述盲孔的内侧壁设有限位槽，所述轴盘具有盲孔的一端设有外螺纹；

凸轴：侧面一端固定有限位条，所述凸轴带有限位条的一端插入盲孔内，另一端裸露至轴盘的外侧，所述限位条与限位槽对应配合；

盖板：压在限位条的外侧端；

旋盖：与轴盘具有外螺纹的一端连接，所述旋盖挤压在盖板的外侧，所述凸轴的中部穿过旋盖的端面。

进一步的，所述主轴包括依次连接的过渡段、连接段和安装段，所述过渡段与轴盘连接，所述安装段的侧面设有键槽。主轴与电机或其他的轴进行连接。

进一步的，所述过渡段、连接段和安装段的外径依次减小，且连接段的长度小于过渡段的长度。保证结构的强度，避免应力分布不均衡。

进一步的，所述盖板包括圆板和通槽，所述圆板与轴盘的端面大小匹配，所述圆板的偏心处设有仅供凸轴穿过的通槽。通过圆板对凸轴进行限位，便于安装。

进一步的，所述旋盖包括筒体、内沿和内螺纹，所述筒体两端面敞口，其中一端的边缘内侧固定有内沿，所述内沿压在盖板端面的边缘位置，所述筒体的内壁设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。圆板的外侧通过旋盖旋紧，方便进行安装。

进一步的，所述内沿一侧面等角度分布有具有弹性的垫块，所述垫块挤压在盖板的端面上。垫块起到一定的防松动作用，降低旋盖的偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本偏心轴，具有以下好处：

1、本偏心轴，包括轴盘、主轴和凸轴，轴盘和主轴共轴线，两者一体加工成型，不共线的凸轴单独进行加工，后期装配在轴盘内，分件后降低了整体的加工难度，也方便安装和使用；

2、凸轴通过盖板和旋盖压在轴盘内，方便安装和拆卸，必要时可根据需要安装不同规格的凸轴，具有良好的通配性。

附图说明

图1为本实用新型组合结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图。

图中：1轴盘、101盲孔、102限位槽、103外螺纹、2主轴、201过渡段、202连接段、203安装段、3凸轴、301限位条、4盖板、401圆板、402通槽、5旋盖、501筒体、502内沿、503内螺纹、504垫块。