[实用新型]一种自动上下料的塑料注射成型机

权利要求书

1.一种自动上下料的塑料注射成型机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部一侧通过合页铰链连接有侧门(2)，所述侧门(2)的外部固定安装有把手(3)，所述工作台(1)外部的一侧且位于侧门(2)的左侧开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的底面放置有接料筐(5)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有外壳(6)，所述外壳(6)的顶部焊接连接有料斗(7)，所述外壳(6)的内部设有驱动机构(8)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有保护壳(9)，所述保护壳(9)外部的一侧滑动安装有滑门(10)，所述保护壳(9)外部的一侧且位于滑门(10)的右侧设有控制模块(11)，所述保护壳(9)的底部表面开设有漏料孔(12)，所述保护壳(9)内部的一侧设有冲压机构(14)，所述冲压机构(14)的一侧设有模具组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述驱动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)通过螺钉固定安装在外壳(6)的内部，所述电机(81)的输出轴处键槽连接有驱动齿轮(82)，所述驱动齿轮(82)的外部啮合连接有交换齿轮(83)，所述驱动齿轮(82)的一侧键槽连接有第一螺杆(84)，所述交换齿轮(83)的一侧键槽连接有第二螺杆(85)，所述外壳(6)的内部且位于第一螺杆(84)与第二螺杆(85)的外部焊接连接有加热筒(86)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述第一螺杆(84)与第二螺杆(85)的一端均通过轴承与外壳(6)转动安装，所述外壳(6)与加热筒(86)之间的间隙为3cm-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述模具组件(13)包括接口(131)，所述接口(131)与外壳(6)的一端连接，所述接口(131)的一端固定连接有挡块(132)，所述挡块(132)的外部一侧焊接连接有顶杆(133)，且顶杆(133)的数量为四个，四个所述顶杆(133)贯穿有固定块(134)，所述固定块(134)与顶杆(133)之间设有通孔(135)，所述固定块(134)的一侧中心点处开设有模槽(136)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述固定块(134)通过通孔(135)与顶杆(133)之间的配合与挡块(132)构成滑动安装，所述通孔(135)的内部尺寸与顶杆(133)的外部尺寸之间相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述冲压机构(14)包括油缸(141)，所述油缸(141)通过螺钉固定安装在保护壳(9)内部的一侧，所述油缸(141)的下油封处固定安装有U型板(142)，所述U型板(142)的外部一侧焊接连接有立柱(143)，所述立柱(143)的数量为四个，四个所述立柱(143)的外部套设有弹簧(144)，四个所述立柱(143)贯穿有移动板(145)，所述移动板(145)的外部一侧开设有限位槽(146)，且限位槽(146)的数量为四个，所述移动板(145)的外部一侧中心点处焊接连接有出料杆(147)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的塑料注射成型机，其特征在于，所述U型板(142)通过油缸(141)与保护壳(9)之间构成平移结构，四个所述立柱(143)与固定块(134)之间为焊接连接。