[实用新型]一种内圆焊缝焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种内圆焊缝焊接夹具，包括焊接台、支撑装置、支撑板和外圆固定装置；所述的焊接台为正方形，中部安装有支撑板，四个边角分别安装有外圆固定装置；所述的支撑板中部设置有通孔，沿通孔一周设置有若干支撑装置；所述的外圆固定装置包括定位杆、支撑座、连接板、气缸Ⅰ和固定台；所述的支撑座下端固定在焊接台上，侧面安装有固定台；所述的固定台上安装有气缸Ⅰ；所述的支撑座上端设置有安装槽，安装槽内安装有定位杆。本实用新型能够快速装夹圆盘类的工件，同时能稳定装夹，在焊接过程中不易出现热变形，有效提升工件生产的良率，提升经济效益。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种内圆焊缝焊接夹具。

背景技术

在焊接过程中，由于急剧的非平衡加热及冷却，工件会产生焊接变形。尤其是在进行，圆盘类工件内圆焊缝的焊接时，容易产生热变形，导致焊缝位置不准确，影响工件的使用性能。焊接夹具对焊接变形的影响较为显著，目前使用的焊接夹具不能快速稳定的装夹工件。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种内圆焊缝焊接夹具，能够快速装夹圆盘类的工件，同时能稳定装夹，在焊接过程中不易出现热变形。

本实用新型采用以下技术方案：

一种内圆焊缝焊接夹具，包括焊接台、支撑装置、支撑板和外圆固定装置；

所述的焊接台为正方形，中部安装有支撑板，四个边角分别安装有外圆固定装置；所述的支撑板中部设置有通孔，沿通孔一周设置有若干支撑装置；所述的外圆固定装置包括定位杆、支撑座、连接板、气缸Ⅰ和固定台；所述的支撑座下端固定在焊接台上，侧面安装有固定台；所述的固定台上安装有气缸Ⅰ；所述的支撑座上端设置有安装槽，安装槽内安装有定位杆；所述的定位杆一端位于支撑板上方，另一端位于固定台上方；所述的连接板两端通过螺栓分别与气缸Ⅰ和定位杆位于固定台上方的一端连接；所述的支撑装置包括L型固定板和支撑杆；所述的L型固定板一端与支撑板的底面紧贴，并通过螺栓固定在支撑板上；所述的L型固定板的另一端边竖直向上延伸，上端水平安装有支撑杆。

本实用新型的进一步说明，所述的定位杆包括横杆、斜杆Ⅰ和斜杆Ⅱ；所述的横杆的一端设置有斜杆Ⅰ和斜杆Ⅱ；所述的横杆插入并穿过支撑座上端的安装槽，通过螺栓与连接板连接；所述的斜杆Ⅰ和斜杆Ⅱ位于支撑板上方且分别倾斜指向两个方向。

所述的横杆其导向和支撑作用，气缸Ⅰ通过推动连接板进而推动横杆，使斜杆Ⅰ和斜杆Ⅱ靠向并压紧工件。

本实用新型的进一步说明，所述的支撑杆的形状为T型；所述的支撑杆T型的长边固定安装在L型固定板竖直向上延伸的一端上。所述的支撑杆的形状为T型，能增大支撑杆与工件的接触面积，分担压力，提升装置的可靠性。

本实用新型的进一步说明，所述的支撑装置还设置有气缸Ⅱ；所述的气缸Ⅱ安装在L型固定板竖直向上延伸的一条边上；所述的支撑杆水平固定在气缸Ⅱ的上端。所述的气缸Ⅱ能够抬起或放下支撑板，调节工件的高度，便于进行焊接和装夹。

本实用新型的工作原理：

所述的外圆固定装置用于从工件的外部夹紧工件。所述的定位杆用于夹紧工件，气缸Ⅰ可以推动定位杆夹紧工件。所述的气缸Ⅰ工作时，推动连接板，连接板推动定位杆，定位杆沿着支撑座上端的安装槽向工件方向移动并夹紧工件。

装夹工件时，将工件放置在支撑装置的支撑杆上。接着启动气缸Ⅰ，气缸Ⅰ推动定位杆从工件外圆的四周夹紧工件。

本实用新型的优点：

本实用新型通过设置支撑装置和外圆固定装置，能够快速装夹圆盘类的工件，同时能稳定装夹，在焊接过程中不易出现热变形，有效提升工件生产的良率，提升经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；