[实用新型]一种延长埋弧直缝预焊有效焊缝长度的装置

说明书

本实用新型公开了一种延长埋弧直缝预焊有效焊缝长度的装置，涉及埋弧直缝预焊领域，包括底座，所述底座的一侧设置有末板，另一侧设置有固定电箱，所述末板的一侧设置有移动电箱，所述固定电箱与移动电箱的顶部皆设置有固定板，所述固定板的内侧设置有固定筒，所述固定筒的内部通过收纳板设置有固定滑杆。本实用新型通过一对固定筒从内部对不同钢管进行固定，从而通过旋转带动钢管的转动，通过螺纹杆C对一对支撑台进行高度控制用于满足不同的长度捷径做到均匀的支撑；再通过焊枪对均匀支撑的转动钢管进行预焊，可以解决圆弧对角无法焊接的问题。

技术领域

本实用新型涉及埋弧直缝预焊领域，具体为一种延长埋弧直缝预焊有效焊缝长度的装置。

背景技术

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

目前对于一些大的钢管在连接焊接时对于连接部分的表面可以很好的进行焊接，但是在对钢管的两侧部分进行焊接时因为角度的问题无法进行有效的焊接。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种延长埋弧直缝预焊有效焊缝长度的装置，以解决现有的对于一些大的钢管在连接焊接时对于连接部分的表面可以很好的进行焊接，但是在对钢管的两侧部分进行焊接时因为角度的问题无法进行有效的焊接的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延长埋弧直缝预焊有效焊缝长度的装置，包括底座，所述底座的一侧设置有末板，另一侧设置有固定电箱，所述末板的一侧设置有移动电箱，所述固定电箱与移动电箱的顶部皆设置有固定板，所述固定板的内侧设置有固定筒，所述固定筒的内部通过收纳板设置有固定滑杆，所述收纳板的一侧设置有路径板，所述路径板中间设置有转动螺杆，所述转动螺杆贯穿路径板与收纳板，所述固定板的外面一侧设置有转动机，所述底座一端的顶部设置有焊台箱，所述焊台箱的内部通过螺纹杆连接有焊箱，所述焊箱的顶部设置有液压缸，所述焊箱通过滑槽安装有Z轴滑动连接器，所述底座的内部同通过螺纹杆B安装有一对滑座，所述滑座的顶部设置有转机，所述转机的输出端设置有螺纹杆C，所述螺纹杆C的顶部设置有支撑台。

通过采用上述技术方案，一对固定筒从内部对不同钢管进行固定，从而通过旋转带动钢管的转动，通过螺纹杆C对一对支撑台进行高度控制用于满足不同的长度捷径做到均匀的支撑；再通过焊枪对均匀支撑的转动钢管进行预焊，可以使平焊而造成的圆弧对角无法焊接的问题。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆B的一旁设置有螺纹杆A，所述滑座的两端设置有限位杆，所述限位杆、螺纹杆B与螺纹杆A的一端连接固定电箱另一端连接末板。

通过采用上述技术方案，螺纹杆A用于转动滑座，螺纹杆B用于转动移动电箱，限位杆起到限位固定作用。

本实用新型进一步设置为，所述焊箱的两侧通过波纹布连接焊台箱的两侧内边，所述Z轴滑动连接器的顶部设置有料箱，所述Z轴滑动连接器的一端设置有焊枪。

通过采用上述技术方案，起到预防作用，延长内部零件的使用时长以及润滑作用。

本实用新型进一步设置为，所述底座的整体呈长方体设计，所述底座的内部呈V型设计。

通过采用上述技术方案，用于给内部零件提供最大化的运转同时起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为，所述滑座的顶部位于螺纹杆C的两侧皆设置有液压杆。

通过采用上述技术方案，液压杆协同螺纹杆C运动，起到分担力的作用。

本实用新型进一步设置为，所述固定筒的顶部设置有开口槽，所述固定滑杆的顶部与固定筒的顶部平齐。

通过采用上述技术方案，使固定滑杆收缩时与固定筒等高，不干涉固定筒对钢管的安装。