[实用新型]组合钻头

说明书

本实用新型属于钻头器械领域，具体涉及一种钻孔的同时能够在孔端加工沉孔的组合钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括相互连接的切削部和柄部，所述切削部的外圆面上设有螺旋状排屑槽，还包括有沉孔开设结构，所述沉孔开设结构的中心设置有套筒，所述沉孔开设结构的下部设置有一对向下伸出的第一切削刀体，所述沉孔开设结构上设置有一对凹槽，凹槽内设置有可伸缩的第二切削刀体，第二切削刀体外圆面倾斜的角度与第二切削刀体外圆面倾斜的角度不同，本装置能够在钻孔的同时，能够快捷的加工两种不同角度的沉孔。

技术领域

本实用新型属于钻头器械领域，具体涉及一种钻孔的同时能够在孔端加工沉孔的组合钻头。

背景技术

钻头是通过旋转，依靠切削刃在工件上加工出圆孔的工具。根据这些圆孔用途不同，圆孔内可能还要加工处内螺纹，圆孔的口沿部加工都是处沉孔，棱角等结构。每一个加工一个结构就需要一步或者多步工序配合。为了隐藏螺钉帽，就需要园孔的口沿部加工沉孔，如果能够将钻孔和加工沉孔两个工序合在一步中完成，将大大提高效率。另外，不同的螺钉需要的沉孔角度可能不同，就需要一种工具能加工处两种不同角度的沉孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种钻孔的同时能够在孔端加工沉孔的组合钻头。

本实用新型是这样实现的：一种组合钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括相互连接的切削部和柄部，所述切削部的外圆面上设有螺旋状排屑槽，排屑槽与切削部的端面相交处形成切削刃，排屑槽与切削部外圆面的相接处为副切削刃，其特征在于，本装置还包括有沉孔开设结构，所述沉孔开设结构的中心设置有套筒，所述沉孔开设结构的下部设置有一对向下伸出的第一切削刀体，所述两个第一切削刀体以套筒的轴线为对称轴，所述第一切削刀体的外圆面为倾斜的弧面，第一切削刀体的侧面为平面，外圆面与侧面相交处为沉孔切削刃；

所述沉孔开设结构上设置有一对凹槽，这对凹槽以套筒的轴线为对称轴，且凹槽与套筒的轴线平行，所述凹槽内设置有可伸缩的第二切削刀体，所述第二切削刀体的形制与第一切削刀体的形制相同，第二切削刀体外圆面倾斜的角度与第二切削刀体外圆面倾斜的角度不同。

进一步优化，所述第二切削刀体的结构为片状刀体，第二切削刀体与凹槽之间通过转轴相连接，第二切削刀体能够绕着转轴上下翻转，所述沉孔开设结构、每个凹槽处设置有螺孔，所述螺孔内设置有用于固定第二切削刀体的压紧螺钉。

进一步优化，所述第二切削刀体的结构为片状刀体，第二切削刀体的左、右侧面上分别设置有条状导轨，沉孔开设结构上凹槽的内壁上开设有导槽，所述条状导轨能够沿着导槽上下滑动，所述沉孔开设结构、每个凹槽处设置有螺孔，所述螺孔内设置有用于固定第二切削刀体的压紧螺钉。

进一步优化，所述沉孔开设结构内表面设置有卡块，所述卡快能够卡到排屑槽内。

进一步优化，所述沉孔开设结构上部的形制为圆柱状，沉孔开设结构上端向上延伸出环状的夹紧瓣，所述夹紧瓣与套筒同轴，所述沉孔开设结构上部的外圆面上设置有外螺纹，还包括锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有内螺纹和压紧凸点，所述内螺纹与沉孔开设结构上的外螺纹螺纹配合，压紧凸点与夹紧瓣的外壁相接触，压迫夹紧瓣向套筒轴线的方向发生弹性形变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置包括钻头本体和与之配合的沉孔开设结构，根据钻孔深度的不同，可以沿着钻头轴线上下调整位置，当调整到合适的位置后，锁紧套锁紧夹紧瓣，通过夹紧瓣的内壁与转头的外壁之间进行固定。根据所要加工沉孔的角度，选择使用第一切削刀体或者第二切削刀体，如果使用第一切削刀体，此时第二切削刀体收藏在凹槽内或者凹槽的上部。当使用第二切削刀体，将第二切削刀体绕着转轴翻转出来，或者从凹槽中向下滑动出来，然后压紧螺钉对第二切削刀体固定，这时第二切削刀体上沉孔切削刃的最下端位于第一切削刀体上沉孔切削刃的下方，第二切削刀体上沉孔切削刃位于第一切削刀体上沉孔切削刃的外侧，因此，这种状态时，第二切削刀体优先与圆孔上沿发生接触、切削。