[实用新型]一种用于步进电机的线路板卡扣结构

说明书

本实用新型公开了一种用于步进电机的线路板卡扣结构，线路板和与所述线路板配合安装的线圈骨架板，所述线路板的底面布置有若干条印刷电路，且每条印刷电路的两端分别设有接入焊点和引出焊点，所述印刷电路的引出焊点分布在线路板中线的两侧，所述线路板的外侧边上设有若干第一卡槽和穿线槽，且所述穿线槽与所述接入焊点的位置一一对应，所述线圈骨架板上的外裙边上设有若干第一卡块，且所述第一卡块的位置与线路板上第一卡槽的位置一一对应，所述第一卡块和所述第一卡槽配合安装，形成卡扣，用于固定线路板。本实用新型简化了生产工艺，减少了生产工序，从而提高了生产效率，降低了制造成本，同时保证了产品质量的稳定性。

技术领域

本实用新型属于步进电机领域，特别涉及一种用于步进电机的线路板卡扣结构。

背景技术

步进电机由于市场需求量大，所以对生产效率、生产成本，制造时间等要求相对严苛。尤其42#系列混合式步进电机结构紧凑，空间狭小，引线的连接方式受到了很大的限制。而常规的电机线路板的埋线方式通常是将引线与漆包线缠绕，搪锡固化，并套热缩管绝缘后埋入线包缝隙中。这种埋线工艺操作繁琐，需要接线、搪锡、套热缩管、点胶等工艺相结构，很大程度地制约了电机的生产效率，增加了人工成本和时间成本，且影响了产品质量的稳定性，使产品缺少了竞争力。

实用新型内容

为解决现有的技术问题，本实用新型提供一种用于步进电机的线路板卡扣结构，在现有骨架、端盖基本不变的基础上，在线圈骨架板的裙边上形成卡块与线路板形成卡扣，将线束和漆包线焊在线路板上实现连接，简化了生产工艺，减少了生产工序，从而提高了生产效率，降低了制造成本，同时保证了产品质量的稳定性。

本实用新型中主要采用的技术方案为：

一种用于步进电机的线路板卡扣结构，线路板和与所述线路板配合安装的线圈骨架板，所述线路板的底面布置有若干条印刷电路,且每条印刷电路的两端分别设有接入焊点和引出焊点，所述印刷电路的引出焊点分布在线路板中线的两侧，所述线路板的外侧边上设有若干第一卡槽和穿线槽，且所述穿线槽与所述接入焊点的位置一一对应，所述线圈骨架板上的外裙边上设有若干第一卡块，且所述第一卡块的位置与线路板上第一卡槽的位置一一对应，所述第一卡块和所述第一卡槽配合安装，形成卡扣，用于固定线路板。

优选地，所述线圈骨架板为多边型结构，且每条边对应设置一线包。

优选地，所述线圈骨架板为正八边型结构。

优选地，所述线路板的外侧边为多边形结构，且与所述线圈骨架板的侧边贴合设计，每相邻两条边的连接点处设有第一卡槽，所述线路板的内侧边为半圆弧线。

优选地，所述线路板的中线处开有一“U”型卡线槽，用于穿过焊接线束，所述卡线槽的开口朝向内侧。

优选地，所述线路板内侧边的两端分别开有第二卡槽，且与设置在所述线圈骨架板内裙边上的第二卡块形成卡扣。

优选地，所述第一卡块和第二卡块为倒“L”型结构。

优选地，所述第一卡槽、穿线槽和第一卡块均有四个，所述第二卡槽和第二卡块均有两个。

有益效果：本实用新型提供一种用于步进电机的线路板卡扣结构，在简化工艺提高效率的同时，又不会增加后盖的厚度，简化了生产工艺，减少了生产工序，提高了生产效率，节约了生产时间，降低了制造成本，保证了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的线路板反面结构示意图；

图2为本实用新型的线路板正面结构示意图；

图3为本实用新型的线圈骨架板结构示意图；

图4为本实用新型的线路板埋线示意图；

图5为现有的埋线结构示意图；