[实用新型]一种医用磁共振成像设备性能检测模体

说明书

本实用新型是有关于一种医用磁共振成像设备性能检测模体，其是在正圆柱空心筒内部堆叠多层性能检测模块，各模块相互独立，从上至下依次间隔设置有层厚模块、图像均匀性模块、高对比度分辨力模块、低对比度分辨力模块和几何畸变模块。图像均匀性模块为层厚模块与高对比度分辨力模块之间的均匀水层，几何畸变模块为栅格结构。本实用新型能自动化检测模体的图像，测量简单且迅速完成检测，对模体进行校准溯源时操作简单、快速，恢复原状准确，从而使检测模体的图像质量评价迅速、准确，更加适于实用。

技术领域

本实用新型涉及一种医疗机械领域的医用磁共振质量的性能检测模体，特别是涉及一种医用磁共振成像设备性能检测模体。

背景技术

医用磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging,MRI)设备利用人体中水分子中的氢核质子在静磁场的作用下围绕磁场方向作拉莫尔运动时被外加射频场激发产生的磁共振信号进行图像重建，实现多参数、多平面成像，不但可以提供形态学结构信息，也可以提供生物化学及灌注等功能信息，具有优越的软组织对比度。MRI作为肿瘤学中一种强大的非侵入性成像手段，目前已成为一种成熟而广泛使用的成像方法而广泛的应用于临床医学与医学研究之中。

然而，在磁共振设备装机后投入使用的过程中，会因磁体老化、日常维护不当等因素的影响，导致成像质量下降，引发相同组织的灰度不一、小病灶无法准确识别、病灶图像失真以及噪声伪影等问题，从而误导影像科技师临床病情诊断，若不及时进行质量控制，甚至会造成医疗事故。为了更好实现MRI设备的优越性能，降低设备运行风险，必须对成像系统进行质量的控制与管理。

为了满足对医用磁共振质量精准评估的要求，性能检测模体应运而生，现已被广泛用于质量控制以及检测信噪比、图像均匀性、几何畸变、高对比度分辨力、低对比度分辨力和层厚等参数的测量。目前国内外保有量最大的两款模体分别为美国模体实验室生产的Magphan SMR系列模体和美国放射学会研发的ACR模体。这两种模体几乎可以实现大多数关键参数的检测，但它们的设计结构相对简单、内置材料十分单一，已无法满足MRI 技术快速发展带来的不断提升的检测需求。

Magphan SMR系列模体主要分为SMR100和SMR170模体，SMR 100外壳由2个内径为200mm的亚克力半球组成；SMR 170模体外壳为一个外径 200mm，内径190mm，壁厚5mm的圆柱体。两个模体内部均为边长100mm的亚克力测试立方体，立方体由切片层厚斜面，高对比度分辨力测试板和低对比度分辨力测试板拼接而成(如图1所示)，能够实现层厚精度、几何畸变、高对比度分辨力、低对比度分辨力、图像均匀性等项目参数的测量，但也存在许多不足：

1.Magphan模体中的层厚测量斜面设计原理简单，不符合NEMA标准，无法修正模体因倾斜放置导致的层厚测量误差，实际测量误差较大。

2.几何畸变模块由两个亚克力半圆盘组成，插在第二个和第三个层厚测量斜面中间对中心测试方体起固定作用，圆盘上共有20个贯穿孔，通过计算MRI图像上孔间距的测量值与标称值之差来检测几何畸变，用于检测几何畸变，但是小孔的直径(3mm)较大，若无法准确定位其圆心，则会造成较大误差；此外，小孔的位置固定、距离固定，只能检测固定位置、固定距离的几何畸变、再者，两半圆盘拼接后可能会产生缝隙和高度差，导致标称值不准确。

3.高对比度分辨力模块中的11组线对组呈L型分布，在一次成像中，只能检测磁共振成像区域边缘的高对比度分辨力性能，无法检测中心成像区域的高对比度分辨力性能。

4.低对比度分辨力模块内的低对比度圆斑只有12个，且刻蚀深度较深，最浅刻蚀深度为0.5mm，导致目前在用的所有医用MRI设备均能清晰分辨所有低对比度圆斑，无法对不同档次MRI设备的低对比度分辨力进行有效区分。

5.所有模块的厚度在2～3mm之间，在进行MRI设备性能检测时，无法进行连续扫描，必须采用分层扫描的方式，即每个模块都需要单独进行一次扫描。对于医院在用MRI设备，此过程耗时较长，长时间占用机时会严重耽误临床诊断。