[实用新型]气缸套轮廓仪移动旋转平台

说明书

本实用新型公开了气缸套轮廓仪移动旋转平台，包括直线电机，所述直线电机上端一侧固定设置有第一滑轨，所述直线电机上端远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨，所述直线电机上端固定设置有模组安装板，所述模组安装板上端一侧固定设置有模组。本实用新型提出的气缸套轮廓仪移动旋转平台，该装置设置有直线电机、模组安装板和伺服转台，在使用中可以实现自动调整气缸套的位置，减少工作人员的劳动强度，减少劳动成本，该装置设置有夹爪气缸，利用夹爪气缸向外张开时的力可以固定不同规格的气缸套，在使用过程中可以测量不同规格的气缸套，在使用时可以实现自动调整气缸套的位置，相比人工手动调整，更加精确，提高检测结果的精准度。

技术领域

本实用新型涉及轮廓仪技术领域，尤其涉及气缸套轮廓仪移动旋转平台。

背景技术

气缸套是柴油机的主要零件之一，由于长期处在高温，高压及高速摩擦的恶劣条件下工作，气缸套工作表面在活塞环运动区域会形成诸多不均匀的磨损，当磨损超过一定范围后，柴油机将可能发生重大故障，因此，为了安全必须对气缸套孔上，中，下三个截面(从顶面以下约60、210和380mm处)孔径尺寸公差、圆度进行测量，来判断气缸套能否满足装机使用要求。

现有装置存在一定弊端，现有装置大多不可旋转移动，在测量过程中只能测量单种产品，适用范围较小。

现有专利（公开号为CN208432244U）公开了一种气缸套轮廓仪移动旋转平台，包括底座、设置在底座上的水平移动装置、设置在水平移动装置上的旋转装置和设置在旋转装置上的气缸套支架，水平移动装置和气缸套支架通过旋转装置转动连接，气缸套支架用于放置气缸套，本实用新型所述的一种气缸套轮廓仪移动旋转平台，通过水平移动装置和旋转装置能够实现大范围内气缸套的定心、定位，从而实现不同气缸套、不同检测部位的检测，同时，通过平行设置的双直线导轨实现平台的水平移动，还能够消除气缸套水平移动过程中的偏差，进一步的，通过推力球轴承、弹簧伸缩销和定位孔实现气缸套在固定旋转角度的稳定停留，更便于气缸套的测量。但是，该装置气缸套固定装置不可移动，使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气缸套轮廓仪移动旋转平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：气缸套轮廓仪移动旋转平台，包括直线电机，所述直线电机上端一侧固定设置有第一滑轨，所述直线电机上端远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨；

所述直线电机上端固定设置有模组安装板，所述模组安装板上端固定设置有模组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑轨两侧均固定设置有第一橡胶块，所述第二滑轨两侧均固定设置有第二橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模组安装板上端靠近模组处固定设置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模组内部转动设置有丝杆，所述丝杆上套设有滑动座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动座上端固定设置有伺服转台固定板，所述伺服转台固定板上端固定设置有伺服转台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服转台一侧设置有伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服转台上端固定设置有固定板，所述固定板上端固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板上端固定设置有气缸套固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸套固定座下端固定设置有夹爪气缸安装板，所述夹爪气缸安装板上固定设置有夹爪气缸。