[实用新型]一种油泵出口逆止阀更换组件

说明书

本实用新型公开了一种油泵出口逆止阀更换组件，涉及润滑或油压动力系统技术领域，包括油箱，所述油箱前侧连接有左右两输油支管，两所述输油支管内端均安装有位于油箱内的油泵，且两所述输油支管之间连接有输油总管，所述输油支管上设置有逆止阀，所述输油支管上设置有位于逆止阀前侧的阀体二，两所述输油支管交汇处设置有安装于输油总管上的阀体一。本实用新型方案在供油系统中安装了针型阀(根据管径的不同可以选择其他阀门)，利用阀门可靠和快速开关的特点，解决了由于油泵和逆止阀同时发生故障时，油系统失压，无手段快速恢复油压的问题；解决了逆止阀故障后无法进行在线检修和更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及润滑或油压动力系统技术技术领域，尤其涉及一种油泵出口逆止阀更换组件。

背景技术

在许多需要稀油润滑或油压动力的系统中，安装了两台油泵，一台工作，一台备用，可相互转换成互为备用。正常工作状态下，工作油泵运行，发生故障油压下降，备用油泵自动投入工作，保证向主机连续供油。两台油泵的出口各装设了一台逆止阀，两泵倒换和一用一备时，可以保证运行油泵的压力油不能从另一台备用油泵泄流，在现场的实际工作中，由于稀油中的杂质，经常导致逆止阀失效，会发生两种危险情况：一、当运行的油泵发生故障，另一台备用油泵紧急启动，此时的稀油将从失效逆止阀经故障油泵反流回到油箱，油系统失压，被迫停止主机运行；二、倒泵进行设备定期轮换工作时，出现逆止阀故障，稀油反流回到油箱，油压下降，只能同时开启两台油泵供油，失去一用一备的保险功能，如果要更换故障逆止阀，需要停止油系统运行和主机运行，造成逆止阀无法在线更换的根本原因是两台油泵之间没有隔断装置。因此本实用提出了一种油泵出口逆止阀更换组件，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油泵出口逆止阀更换组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油泵出口逆止阀更换组件，包括油箱，所述油箱前侧连接有左右两输油支管，两所述输油支管内端均安装有位于油箱内的油泵，且两所述输油支管之间连接有输油总管，所述输油支管上设置有逆止阀，所述输油支管上设置有位于逆止阀前侧的阀体二，两所述输油支管交汇处设置有安装于输油总管上的阀体一，两侧所述阀体二与中间阀体一上侧固定安装有保护外壳，所述保护外壳上侧设置有转板。

优选地，所述阀体一内设置有阀块二，所述阀块二与上侧转板的一端固定连接。

优选地，所述转板与阀块二之间连接有转杆，所述转杆周侧固定安装有位于保护外壳内的非完全齿轮，所述非完全齿轮左右两侧均设置有与其啮合的直齿轮。

优选地，所述阀体二内设置有阀块一，所述阀块一上侧固定连接有位于贯穿保护外壳的转杆。

优选地，所述直齿轮上端与两侧阀块一连接的转杆周侧均固定安装有传动轮，且同侧两所述传动轮周侧套设有传动带。

优选地，所述转板末端设置有上下滑动的多边形柱，所述阀块一上侧连接转杆的上端固定有位于保护外壳表面的转柱，且所述转柱内部开设有对应多边形柱的凹槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型方案在供油系统中安装了针型阀(根据管径的不同可以选择其他阀门)，利用阀门可靠和快速开关的特点，解决了由于油泵和逆止阀同时发生故障时，油系统失压，无手段快速恢复油压的问题；解决了逆止阀故障后无法进行在线检修和更换的问题；

2、本实用新型通过设置阀体一、阀体二和两阀体之间的连接结构，当转板末端转至故障一侧输油支管上的阀体二时，其阀体一内连接的阀块二正好将故障一侧输油支管封堵关闭，起到第一层级的封堵，同时阀块一跟随转动，正好将故障一侧输油支管内部封闭；