[实用新型]一种通用复合型齿轮盘铣刀

说明书

本实用新型提供了一种通用复合型齿轮盘铣刀，其特征在于，包括刀垫、可转位刀片类型一、可转位刀片类型二和加厚刀垫，所述可转位刀片类型一和所述可转位刀片类型二共同排列设置于所述刀垫上，所述刀垫下方设置或不设置所述加厚刀垫；所述刀垫、可转位刀片类型一、可转位刀片类型二和加厚刀垫之间通过螺丝固定连接。本实用新型通过可更换刀片和刀垫的方式，在同一个刀盘下实现不同齿轮参数规格，形成复合型齿轮盘铣刀；在生产实际过程中，无需从机床上拆卸刀盘，仅更换刀片和刀垫的方式，完成不同规格齿轮加工；本实用新型减少刀盘本体的数量，装配方式简单，减少了生产现场成本，提高了总体效益。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工刀具领域，具体地说，涉及一种通用复合型齿轮盘铣刀。

背景技术

随着单分度齿轮加工工艺的发展，成形铣齿成为大模数齿轮加工的主要工艺方法。目前，一个齿轮盘铣刀只能加工一种类型的齿轮，如果要加工不同模数、不同齿数、不同压力角等不同参数的齿轮，只能更换另外一种齿轮盘铣刀。这样既费时又费力，同时增加成本，给操作过程造成了极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用复合型齿轮盘铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种通用复合型齿轮盘铣刀，其特征在于，包括刀垫1、可转位刀片2、加厚刀垫3和刀盘4，所述刀垫1与所述可转位刀片2并列设置且相邻面为紧密接触，所述刀垫1下方设置或不设置所述加厚刀垫4；所述刀垫1、所述可转位刀片2与所述刀盘4之间设有或不设有所述加厚刀垫3；所述刀垫1、可转位刀片2、加厚刀垫3和刀盘4之间通过螺丝固定连接。

所述刀垫1设有刀垫安装孔11，所述刀垫1呈长方体状，其一端紧密接触刀槽41的里侧，另一端紧密接触所述可转位刀片2的尾端。

所述可转位刀片2为多刃刀片，具体为带有8个刃的，所述可转位刀片2中央设有刀片安装孔21。

所述加厚刀垫3呈长方体状，其中央设有两个加厚刀垫固定孔31，所述加厚刀垫固定孔31的位置与所述刀垫1中央的刀垫安装孔11和所述可转位刀片2中央的刀片安装孔21的位置相通，以便螺丝的固定；所述加厚刀垫3设有一个或多个。

所述刀垫安装孔11和所述刀片安装孔21内设置固定件121，所述固定件121的横截面为“H”形，其内圈或外圈上下均设有螺纹。

所述加厚刀垫3固定于所述刀盘4上，所述刀盘4中央设有轴孔45，所述轴孔45两侧设有辅转槽44，所述刀盘4呈轮盘状，其四周设有16个刀槽41，正反共32个，所述刀槽41里侧设有缓冲槽42，所述刀槽41的侧方设有预留凹槽43；所述刀槽41设有螺丝孔。

所述刀垫1包括长刀垫或短刀垫，所述可转位刀片2包括长刀片或短刀片，其中长刀垫与短刀片一组，短刀垫与长刀片一组。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过可更换刀片和刀垫的方式，在同一个刀盘下实现不同齿轮参数规格，形成复合型齿轮盘铣刀。在生产实际过程中，无需从机床上拆卸刀盘，仅更换刀片和刀垫的方式，完成不同规格齿轮加工。本实用新型减少刀盘本体的数量，装配方式简单，减少了生产现场成本，提高了总体效益。

附图说明

图1为本实用新型通用复合型齿轮盘铣刀结构示意图；

图2为本实用新型通用复合型齿轮盘铣刀加厚刀垫安装结构示意图；

图3为本实用新型通用复合型齿轮盘铣刀的刀垫和刀片结构示意图；

图4为本实用新型通用复合型齿轮盘铣刀加厚刀垫结构示意图；

图5为本实用新型通用复合型齿轮盘铣刀整体刀盘结构示意图；