[实用新型]一种灌注机出口液位检测装置

说明书

本实用新型公开了一种灌注机出口液位检测装置，属于检测装置技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有连接板，连接板上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有两个对称设置的升降板，固定腔的一侧内壁上开设有限位槽，升降板的一侧延伸至限位槽内，底板的顶部固定安装有灌装机，底板的顶部固定安装有分析台，从而便于对灌装后产品进行检测，PLC检测程序信号中增加一项与灌注机同步器同步读取信号，信号起始点及循环终点为灌装机1#灌装阀，1#灌装阀上增加计数铁板，方便计数传感器读取计时，从而便于对灌装机进行检测。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种灌注机出口液位检测装置。

背景技术

安装产品液位检测主要为辅助品质管理，保证产品全部为合格品；在设备运行中，出现不良品，打检机需要提示灌注阀号码，便于人员能够快速找出故障点，提升产线效率。

为保证检测精度，桌面线应平稳无跳动，液面没有明显的波动和泡沫，否则应先整改桌面线至平稳状态，检测精度高,为±2mm，检测速度70000BPH,其中灌装管理功能默认必须在灌装机出口的第一段桌面线，生产线多次变道，需要增加编码器和触发传感器的硬件；

由于X射线具有很强的穿透能力，因此，可以轻松穿透普通瓶子，同时，在穿透过程中由于不同材料对于X射线的穿过率不一样，在接收器端就会通过收到的光子数目差异反馈出来。然后，再使用相关的分析工具来识别是否是低液位。本设备最大的优势是检测精度高，剔除准确率高，误打少，维护成本低，维护周期长。能实现长时间无人值守的检测。

实用新型内容

本实用新型提出的一种灌注机出口液位检测装置，实现了检测精度高，剔除准确率高，误打少，维护成本低，维护周期长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌注机出口液位检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接板，连接板上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有两个对称设置的升降板，所述固定腔的一侧内壁上开设有限位槽，升降板的一侧延伸至限位槽内，所述底板的顶部固定安装有灌装机，所述底板的顶部固定安装有分析台，所述连接板靠近灌装机的一侧开设有两个对称设置的方槽，方槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有升降座，升降座的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在方槽的内壁上，所述连接板的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有多个第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装有同一个压板，所述灌装机上设有PLC检测程序信号，PLC检测程序信号上设有灌注机同步器同步读取信号，且灌装机上设有灌装阀，灌装阀上设有计数铁板和传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转杆上设有旋向相反的外螺纹，升降板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三弹簧的数量为八到十六个，且八到十六个第三弹簧等间距间隔设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽的内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动座，滑动座的一侧固定安装有第二弹簧，滑动座的底部延伸至滑槽内并固定安装有梯形块，所述升降座的一侧开设有卡槽，卡槽与梯形块相卡装。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降板的底部固定安装有连接柱，连接柱固定安装在升降座的顶部，连接柱与连接座相配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压板上设有连接座，连接座的一侧延伸至安装槽的外侧并固定安装有射线灯，射线灯与分析台相配合。

本实用新型中：