[实用新型]一种高速主轴加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种高速主轴加工定位装置，涉及机械加工领域，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间前侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆左侧表面螺纹连接有左定位块，第一螺杆右侧表面转动连接有右定位块，两个所述固定块之间后侧固定连接有限位杆，限位杆左侧表面滑动连接有左定位块，限位杆右侧表面固定连接有右定位块，底座上表面中间前后两侧均固定连接有滑杆，滑杆上方表面滑动连接有压块，滑杆顶部固定连接有顶板，顶板顶部中间螺纹连接有第二螺杆。本实用新型通过设置压块、左定位块和右定位块，可以对不同轴径的高速主轴进行固定，尤其是轴径偏小的高速主轴。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及一种高速主轴加工定位装置。

背景技术

高速电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

现有的定位装置对高速主轴要求较多，只能对轴径在有限范围的高速主轴进行定位，当高速主轴偏小时，现有的定位装置无法对进行夹持定位。为解决上述问题，有必要提供一种高速主轴加工定位装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种高速主轴加工定位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的定位装置对高速主轴要求较多，只能对轴径在有限范围的高速主轴进行定位，当高速主轴偏小时，现有的定位装置无法对进行夹持定位的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高速主轴加工定位装置，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间前侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆左侧表面螺纹连接有左定位块，第一螺杆右侧表面转动连接有右定位块，两个所述固定块之间后侧固定连接有限位杆，限位杆左侧表面滑动连接有左定位块，限位杆右侧表面固定连接有右定位块，底座上表面中间前后两侧均固定连接有滑杆，滑杆上方表面滑动连接有压块，滑杆顶部固定连接有顶板，顶板顶部中间螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆底部转动连接在压块顶部中间。

优选的，所述第一螺杆左侧表面设置有螺纹，第一螺杆右侧表面光滑。

优选的，所述左定位块和右定位块顶部均开设有三角槽。

优选的，所述压块底部开设有三角槽。

优选的，所述固定块对称分布在压块的左右两侧。

优选的，所述压块、左定位块和右定位块位于同一平面。

优选的，所述滑杆分布在压块的前后两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速主轴加工定位装置，具备以下有益效果：

通过设置压块、左定位块和右定位块，压块、左定位块和右定位块采用三角凹槽，对高速主轴进行夹持固定，这种夹持固定可以对不同轴径的高速主轴进行固定，且当高速主轴轴径偏小时，一般的定位装置无法夹持固定，本装置仍能通过下压压块，依靠压块与左定位块和右定位块协同作用将高速主轴夹紧固定，从而完成对高速主轴的定位，该装置结构简单，操作方便，易于掌握，且能适应轴径十分广泛的高速主轴，实用性很高。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中标号为：