[实用新型]一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔工具

说明书

本实用新型公开了一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔工具，包括手柄、刃口平板、刃体、顶废料组件、放置盒。手柄下方是刃口平板，刃口平板下方是刃体；顶废料组件具有的螺栓通过刃口平板中心通过孔，上端连接滚花螺母，下端连接顶板，顶板置于刃体的空腔内并可以上下移动。使用此工具，只需操作人员握住手柄向下施压，即可冲切复合材料蜂窝芯内孔废料，废料随即被下行的顶板顶出刃体的空腔。使用后，刃体通过放置盒内形孔置于放置盒内，紧固连接刃口平板与放置盒，这样保护了工具刃口，也保护操作人员的安全。本发明的效果是：结构简单，操作方便，提高了的工作效率，改善了复合材料蜂窝芯内孔的切面质量。

技术领域

本申请涉及复合材料成型领域，具体是一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔的工具，用于冲切复合材料蜂窝芯内孔废料。

背景技术

复合材料蜂窝芯夹层结构件是非常重要的一类复合材料零件，通常作为承力组件大量出现，整个组件需要安装大量金属嵌件，切割复合材料蜂窝芯内孔是必要的加工工序。

在节约成本、标准化设计制造的要求下，任何具有蜂窝芯的复合材料零部件，其复合材料蜂窝芯内孔都可以规范成常用的几类标准尺寸，这样不仅非常有效的减少了金属嵌件的类型，减少安装失误，也为切割复合材料蜂窝芯内孔带来了益处。本次发明也基于标准化的飞机复合材料零部件设计而发挥更大意义。

由于复合材料蜂窝芯材料及厚度的特性，常见的切割方式：一是操作人员利用带柄的锋利的薄片刀沿内孔线缓缓切下，效率低，切后内孔边界质量差；二是设计制造专用夹具数控铣切复合材料蜂窝芯内孔，质量好，但是夹具设计制造周期长，成本高，针对每一个内孔相同，位置不同的复合材料零件，需编写不同的加工程序，装夹零件操作复杂，必须认真识别，以防铣错，每次只能铣切一件，其余都在占地方放置待加工。

发明内容

本申请的目的在于提供一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔工具，结构简单，操作方便，提高复合材料蜂窝芯内孔的切割效率，并改善复合材料蜂窝芯内孔的切面质量。

本申请的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔工具，包括手柄、刃口平板、刃体、顶废料组件、放置盒；手柄下方是刃口平板，刃口平板下方是刃体；放置盒固定在刃口平板下表面并包裹住刃体，顶废料组件安装在刃口平板和刃体的空腔内。使用时拆下放置盒，按压手柄，刃体下行，冲切复合材料蜂窝芯内孔废料，废料进入刃体的空腔内，通过顶废料组件将废料顶出刃体空腔。手柄可以为Π形、Ω形等。刃口平板中心具有顶废料组件通过孔，刃口平板上还设有连接放置盒的螺钉通过孔。刃体是中空回转体，刃体端面外轮廓可以是圆形、椭圆形、方形等。顶废料组件由滚花螺母、螺栓、顶板组成；螺栓上端连接滚花螺母，下端连接顶板；顶板中心具有连接螺栓的螺纹孔，顶板外形可以是圆形、椭圆形、方形等；螺栓与顶板均置于刃体空腔内；顶板可以在刃口平板中心通过孔轴线方向上下移动。放置盒相对的两个面中，一个面具有内形孔用于放置刃体，内形孔可以是圆形、椭圆形、方形等，还具有与刃口平板螺钉通过孔同心的螺纹孔，此面作为放置盒顶面；另一个面开敞，作为放置盒底面。

本申请的有益效果是:本申请提供了一种手工冲切复合材料蜂窝芯内孔工具，结构简单，只需在下压力作用下即可完成冲切复合材料蜂窝芯内孔废料，废料随即被顶废料组件顶出刃体空腔；操作方便，拿起冲切工具翻转角度从放置盒开敞一面能直观的看到刃体形状，快速选用冲切工具，提高操作人员的工作效率；设置放置盒的显著作用有：①操作安全，避免刃口伤人；②保护刃口不被磕伤；③利于安全放置。比较目前利用薄刀片手工缓慢划切复合材料蜂窝芯内孔废料或设计制造专用夹具数控铣切复合材料蜂窝芯内孔，此工具提高了复合材料蜂窝芯内孔的切割效率，也改善了复合材料蜂窝芯内孔的切面质量。

以下结合具体实施例附图对本申请做进一步详细描述：

附图说明

图1冲切工具侧视图；

图2冲切工具正向结构图；

图3冲切工具侧向结构图；