[实用新型]一种用于制造手柄筒的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制造手柄筒的注塑模具，注塑模具包括：上模和与上模合模的下模；模仁组件，设置于上模和下模之间，包括上模仁和下模仁，模仁组件内设有多个用于形成手柄筒的型腔；安装组件，滑动装配于下模上，安装组件包括安装侧板和安装平板，安装侧板安装于下模的侧方，安装平板安装于下模顶部，安装平板上设置有第一滑道；前行位座，滑动装配于第一滑道，前行位座的前端两侧均设置有第一镶件；后行位座，滑动装配于下模上，后行位座的前端两侧均设置有第二镶件。本实用新型通过模仁组件、前行位座和后行位座相互配合一次注塑形成多个手柄筒，该注塑模具具有结构设计紧凑的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于制造手柄筒的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的针对小型家电的手柄筒的注塑模具，在使用时，稳定性不高，结构不紧凑，加工精度一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造手柄筒的注塑模具，旨在解决用于生产手柄筒的注塑模具的结构稳定性不高、结构不紧凑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种用于制造手柄筒的注塑模具，所述手柄筒呈圆筒状，所述手柄筒的外壁设置有一按键孔，所述手柄筒的末端设置有一充电口，所述注塑模具包括：

上模和与所述上模合模的下模；

模仁组件，设置于所述上模和下模之间，所述模仁组件内设有多个用于形成所述手柄筒的型腔；

所述模仁组件包括：

上模仁和下模仁，所述上模仁设置于所述上模的底部，所述下模仁设置于所述下模上；

安装组件，滑动装配于所述下模上，所述安装组件包括安装侧板和安装平板，所述安装侧板安装于所述下模的侧方，所述安装平板安装于所述下模顶部，所述安装平板上设置有第一滑道；

前行位座，滑动装配于所述第一滑道，所述前行位座的前端两侧均设置有第一镶件，所述第一镶件用于插入对应的所述型腔内以形成所述手柄筒的内壁；

后行位座，滑动装配于所述下模上，所述后行位座的前端两侧均设置有第二镶件，所述第二镶件用于插入对应的所述型腔内以形成所述充电口。

可选的，所述下模上设置有第二滑道，所述后行位座设置于所述第二滑道上。

可选的，每一所述第一镶件上均设置有一凸钮，所述上模仁的内壁设置有凹型台，所述凸钮与所述凹型台用于相互配合形成所述按键孔。

可选的，所述手柄筒的前端设置有合盖部，所述上模仁上设置有上缩径组件，所述下模仁上设置有下缩径组件，所述上缩径组件与下缩径组件用于相互配合形成所述合盖部。

可选的，所述前行位座和后行位座上均设有斜导孔，所述上模上设有对应每一斜导孔的行位导向柱，所述行位导向柱用于插入所述斜导孔中，当所述上模带动所述行位导向柱上移时，连动所述前行位座和后行位座向外滑动。

可选的，所述前行位座的末端设置有油缸，所述油缸用于将所述第一镶件从所述型腔内抽出。

可选的，所述安装平板的末端设置有安装板，所述油缸安装于所述安装板上。

可选的，所述下模仁与前行位座之间设置有限位件，所述限位件的顶端设置有限位孔，所述第一镶件穿过所述限位孔插入所述型腔内。

可选的，所述第一滑道和第二滑道的内侧上均设有限位凹口，所述前行位座和后行位座的外侧均设有与对应滑道的限位凹口配合的限位凸块。