[实用新型]数控车床自动接料装置

说明书

本实用新型公开了数控车床自动接料装置，包括车床本体，所述车床本体的控制箱上设置有卡盘，所述车床本体的槽体上固设有第一电机，所述车床本体的槽体内设置有丝杆，所述丝杆一端与所述第一电机的输出端固接，另一端转动连接在所述车床本体上，所述丝杆垂直于所述车床本体的控制箱，所述第一电机和出料口位于所述车床本体的同一侧壁上，所述车床本体的槽体上开设有出料口，接料机构，所述接料机构包括支撑板和接料槽。通过接料槽的振动可以使工件表面的碎屑和工件分离开，碎屑不会随着工件一起进入传送机构，后期也不再需要花费人力物力对工件表面的碎屑进行清理，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体涉及数控车床自动接料装置。

背景技术

现有技术的数控车床，在执行切削加工作业时，操作者先将需待加工工件安装在卡盘上，再装上对应的刀具，设定好加工参数后，合上数控车床的切削区域安全门，数控车床即可按照要求执行切削加工作业，加工作业完成后，卡盘自动释放工件，工件自由下落到卡盘下的接料槽内，由于加工完成后的工件表面仍然附着有碎屑，这些碎屑随接料槽一起进入接料装置的传送机构内，不仅影响传送机构的寿命，而且后期还要对工件上的碎屑进行清理，影响了生产效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供数控车床自动接料装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，数控车床自动接料装置，包括车床本体，所述车床本体的控制箱上设置有卡盘，所述车床本体的槽体上固设有第一电机，所述车床本体的槽体内设置有丝杆，所述丝杆一端与所述第一电机的输出端固接，另一端转动连接在所述车床本体上，所述丝杆垂直于所述车床本体的控制箱，所述第一电机和出料口位于所述车床本体的同一侧壁上，所述车床本体的槽体上开设有出料口，接料机构，所述接料机构包括支撑板和接料槽，所述支撑板通过螺纹转动套设在所述丝杆上，所述接料槽倾斜设置，所述接料槽两端均为开放结构，所述接料槽的底板上开设有滤孔，所述支撑板上开设有通槽，所述支撑板上固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有转盘，所述转盘和第二电机同轴，所述转盘上固设有第一轴销，所述第一轴销和转盘不同轴，所述第一轴销上转动连接有连杆，所述接料槽一端固设有连接块，所述连接块穿过所述通槽并与其滑动连接，所述连接块上固设有第二轴销，所述第二轴销与所述连杆另一端转动连接，所述接料槽另一端两侧壁上开设有滑槽，所述接料槽另一端顶部固设有固定板，所述固定板上固设有气缸，所述滑槽内滑动连接有挡料板，所述气缸的活塞杆与所述挡料板固接，传送机构，所述传送机构固设在所述车床本体槽体的底部。

所述通槽的中轴线和支撑板的中轴线位于同一竖直面上，所述第二电机位于所述通槽的正下方。

所述挡料板两端固设有滑块。

所述传送机构对准所述出料口并穿过所述出料口，所述接料槽低端这端对准所述传送机构。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过接料槽的振动可以使工件表面的碎屑和工件分离开，碎屑不会随着工件一起进入传送机构，后期也不再需要花费人力物力对工件表面的碎屑进行清理，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型车床体结构图；

图4为本实用新型接料机构结构图一；

图5为本实用新型接料机构结构图二；

图6为本实用新型支撑板结构图；

图7为本实用新型接料槽结构图。