[实用新型]一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架

说明书

本实用新型公开了一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，包括固定底座、载物台和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔，本实用新型高度可调、载物台可以进行更换，大大提高安装支架的适用性，对电机例行试验提供了绝佳的传感器安装方式，模块化设计提高了适应性的同时，优化了安装空间，使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。

技术领域

本实用新型属于电机测试设备技术领域，更具体的说涉及一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架。

背景技术

测试台架中的对拖台架有其特有的优势，两台同规格的电机即可完成外特性的测试，无需测功机，因此不受测功机能力的限制，但是对拖台架也因不同型号电机外形尺寸的各不相同其台架工装也是专用的，即需要为每个型号的电机设计一套专用的工装。

为便于企业的管理一般公司的检测试验站会有多种品牌的扭矩转速传感器，每种品牌各有二至三种不同规格的传感器；不同的扭矩转速传感器安装尺寸各不相同，实际生产运营中对于每个实验几乎都需单独设计工装来固定扭矩转速传感器，增加了运营成本。

对于测试台架中心高相同的两个试验也可以采用同一个扭矩转速传感器安装支架，对于台架中心高相差不大的台架可在扭矩转速传感器支架下方垫上一定高度的垫块，用于弥补高度差，该方案降低了运营成本，但其适用性不高，仅在中心高相差不大的台架上可以适用，同时由于增加了垫块改变了原有的安装固定方式，测试台架的安全性得到了降低。

现有技术的缺点有如下几点：

1、成本高，每个测试台架都需要为其设计专用的扭矩转速传感器安装支架，生产周期长、使用成本高、管理成本高；

2、安全性低，对于一些时间紧迫或者尺寸近似的安装环境，可通过使用垫块而扩大适用场景，因为改变了原有的固定方式，其可靠性低，增加了台架测试的风险，有可能损坏测试台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调、载物台可以进行更换，大大提高安装支架的适用性，对电机例行试验提供了绝佳的传感器安装方式，模块化设计提高了适应性的同时，优化了安装空间，使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，包括固定底座、载物台和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔。

进一步的所述滑动板的一侧设置有燕尾滑槽，另一侧设置有燕尾滑块，相邻两块滑动板之间通过燕尾滑槽和燕尾滑块连接。

进一步的所述锁定结构包括锁紧螺栓和锁紧螺孔，所述锁紧螺孔开设于滑动板上并贯穿至燕尾滑槽内，所述锁紧螺栓穿入锁紧螺孔并且端部抵在相邻滑动板上。

进一步的同一块滑动板上设置有两组锁定结构，两组锁定结构在横向及竖向均相互错开。

进一步的所述载物台与滑动板之间通过螺栓连接。

进一步的所述固定底座包括侧耳，所述侧耳呈L状，所述侧耳的一条边与滑动板固定，另一条边上设置有固定孔。

进一步的所述滑动板设置有三块，包括外侧板、中侧板和内侧板，中侧板与外侧板滑动连接，内侧板与中侧板滑动连接。