[实用新型]一种高密度抗冲击滑块加工用夹具

说明书

本实用新型涉及一种高密度抗冲击滑块加工用夹具，属于夹具技术领域。其主要针对现有滑块夹具用于滑块侧面打磨时需要频繁松夹滑块的问题，提出如下技术方案：包括打磨台、支撑腿、支撑板、升降板、转轴、丝杆、放置台、伺服电机、安装座和压块；支撑腿设置在打磨台底部；支撑板设置在打磨台上；升降板滑动设置在支撑板横向一侧，升降板沿纵向滑动；转轴转动设置在打磨台上，转轴沿纵向贯穿打磨台；丝杆设置在转轴上端，丝杆上端贯穿升降板，丝杆与升降板螺纹连接；安装座设置在升降板底部，安装座底部设置有安装槽；压块转动设置在安装槽内。本实用新型使用时能够缩短滑块的打磨工时，提高滑块的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种高密度抗冲击滑块加工用夹具。

背景技术

机械部件在使用时通常需要进行打磨处理，在对一些机械部件进行打磨时，需要先将机械部件通过夹具进行固定。

高密度抗冲击的滑块在加工的过程中，需要对其侧面进行打磨。现有技术中的夹具在夹紧该种滑块后，只能打磨其一个面，如果需要打磨滑块其他的面，需要让夹具松开该滑块，换个方向夹紧滑块。现有的滑块用夹具使用时不方便，频繁的松开夹紧滑块会增加滑块的加工工时，降低滑块的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够方便工作人员打磨滑块的四个侧面的高密度抗冲击滑块加工用夹具。

本实用新型的技术方案：一种高密度抗冲击滑块加工用夹具，包括打磨台、支撑腿、支撑板、升降板、转轴、丝杆、放置台、伺服电机、安装座和压块；

支撑腿设置在打磨台底部；支撑板设置在打磨台上；升降板滑动设置在支撑板横向一侧，升降板沿纵向滑动；转轴转动设置在打磨台上，转轴沿纵向贯穿打磨台；丝杆设置在转轴上端，丝杆上端贯穿升降板，丝杆与升降板螺纹连接；

安装座设置在升降板底部，安装座底部设置有安装槽；压块转动设置在安装槽内；放置台转动设置在打磨台上，放置台位于压块下方；伺服电机设置在打磨台底部，伺服电机与打磨台驱动连接。

优选的，支撑板靠近升降板的横向一侧设置有滑槽；升降板横向一侧设置有滑块，滑块与支撑板滑动连接，滑块位于滑槽内。

优选的，还包括第一螺纹杆和挡块；挡块与第一螺纹杆一体成型，第一螺纹杆设置在丝杆上端，第一螺纹杆与丝杆螺纹连接，挡块位于第一螺纹杆上方；滑槽贯穿支撑板上表面。

优选的，还包括旋钮；旋钮设置在转轴位于打磨台下方的一端，旋钮为梅花旋钮。

优选的，还包括限位板；限位板设置有两个，两个限位板均设置在放置台上，两个放置台关于压块对称。

优选的，安装座上表面设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿升降板，第二螺纹杆上设置有两个螺母，两个螺母分别位于升降板纵向两侧。

优选的，还包括垫块；垫块设置在压块底部，垫块为弹性件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型使用时，工作人员能够在一次夹持时对滑块的四个侧面进行打磨，使用时十分方便，无需多次松开夹紧滑块，大大缩短了滑块的加工工时，提高了滑块的打磨效率。如果工作人员需要拆卸升降板，只需要拧下挡块，然后转动旋钮即可，便于升降板的安装与拆卸。

2、本实用新型使用时，将滑块放到两个限位板之间即可准确定位滑块的位置，此时再通过压块压紧滑块，能够保证滑块不会发生偏移。且通过在压块底部设置垫块，能够防止滑块的上表面被刮花。如果需要拆卸安装座，只需要拧下上方的螺母即可，便于安装座的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。