[实用新型]一种锰酸锂原料自动混料设备

说明书

本实用新型公开了一种锰酸锂原料自动混料设备，包括混料罐壳体、进料机构和增压机构，多个进料机构安装于混料罐壳体的顶部，增压机构安装于其中一个进料机构的顶部，增压机构包括连接盖、连接筒、滑柱、活塞和通孔，连接盖与进料机构的顶部螺纹套接，连接筒固定连接于连接盖的顶端，滑柱与连接筒的顶部滑动穿插连接，通孔开设于连接盖的中部。本实用新型利用进料机构和增压机构相配合的设置方式，通过活塞在连接筒内腔中的下移，使得连接筒内腔中的空气通过通孔进入到进料斗的内腔，使得进料斗内腔中的气压增大，通过气压对粉末状的原料的挤压，便可加速原料的落料，增加原料落料的流动性，使得原料的落料更加高效。

技术领域

本实用新型涉及自动混料设备领域，特别涉及一种锰酸锂原料自动混料设备。

背景技术

锰酸锂的原料进行混料时，一般都是使用混料机进行搅拌混合，为了使得混合的更加均匀，一般都会设置多个料斗，通过将各种原料放置在料斗中，使得原料从料斗中向下落料，实现原料的加料，但是由于锰酸锂的原料一般都是粉末状，粉末状的原料在料斗中密集度较高时，流动性较差，从而使得原料很难直接落入混料机的内部，使得原料的落料不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂原料自动混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰酸锂原料自动混料设备，包括混料罐壳体、进料机构和增压机构，多个所述进料机构安装于混料罐壳体的顶部，所述增压机构安装于其中一个进料机构的顶部；

所述增压机构包括连接盖、连接筒、滑柱、活塞和通孔，所述连接盖与进料机构的顶部螺纹套接，所述连接筒固定连接于连接盖的顶端，所述滑柱与连接筒的顶部滑动穿插连接，所述活塞固定连接于滑柱的底端，所述活塞与连接筒的内腔滑动套接，所述通孔开设于连接盖的中部。

优选的，所述增压机构还包括弹簧，所述弹簧位于连接筒的内部，所述弹簧的顶端与活塞连接，所述弹簧的底端与连接盖的顶端连接。

优选的，所述混料罐壳体包括罐体和顶盖，所述顶盖通过螺栓固定安装于罐体的顶端。

优选的，所述进料机构包括进料斗和安装组件，所述安装组件连接于进料斗的底端，所述安装组件与顶盖的顶部穿插连接，所述进料斗位于顶盖的顶端。

优选的，所述安装组件包括螺纹出料管和螺母座，所述螺纹出料管固定连接于进料斗的底端，所述螺纹出料管与顶盖滑动穿插连接，所述螺母座螺纹套接于螺纹出料管的底部。

优选的，所述混料罐壳体的内部设置有主轴，所述主轴的外部固定连接有多个搅拌叶，所述主轴的顶部通过轴承与顶盖转动穿插连接。

优选的，所述顶盖的顶端通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端与主轴传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用进料机构和增压机构相配合的设置方式，通过活塞在连接筒内腔中的下移，使得连接筒内腔中的空气通过通孔进入到进料斗的内腔，使得进料斗内腔中的气压增大，通过气压对粉末状的原料的挤压，便可加速原料的落料，增加原料落料的流动性，使得原料的落料更加高效；

(2)本实用新型利用螺纹出料管和螺母座相配合的设置方式，首先将螺纹出料管与顶盖进行穿插，然后再将螺母座螺纹套接在螺纹出料管的外部，通过拧紧螺母座，使得螺母座与顶盖的内壁贴合，从而便可实现对进料斗与顶盖相对位置的安装，然后再对罐体和顶盖之间的相对位置进行安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型增压机构处内部结构示意图。