[实用新型]一种装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点

说明书

本实用新型属于结构工程领域，具体涉及一种装配化方钢管柱‑H型钢梁‑隔板贯通节点。本实用新型的技术方案如下：一种装配化方钢管柱‑H型钢梁‑隔板贯通节点，方钢管柱包括上柱、中柱和下柱，H型钢梁包括上翼缘、下翼缘和腹板；上柱与中柱之间固定设有第一隔板，中柱与下柱之间固定设有第二隔板，H型钢梁放置在第一隔板的伸出臂与第二隔板的伸出臂之间，H型钢梁与中柱之间设有槽钢加强件；第一隔板的伸出臂与上翼缘及槽钢加强件之间、第二隔板的伸出臂与下翼缘及槽钢加强件之间、腹板与槽钢加强件之间、中柱与槽钢加强件之间皆通过高强度螺栓连接。本实用新型能够有效的解决方钢管柱‑钢梁隔板贯通节点施工困难等问题。

技术领域

本实用新型属于结构工程领域，具体涉及一种装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点。

背景技术

钢材具有轻质高强、塑性好、韧性好、抗震性能优良等诸多优越于混凝土材性的特性，目前被广泛应用于高层、超高层建筑。钢框架中的梁柱节点，也被称作梁柱连接，是钢框架中力与弯矩传递的关键位置，其抗震性能的好坏，对框架整体抗震性能能够起到决定性作用。

钢管柱-钢梁连接节点包括：内隔板式连接，外环板式连接，隔板贯通式连接。内隔板式节点的节点内部不易施焊，但内隔板节点施工繁琐，难于保证焊接质量，且节点核心区焊缝较多，容易诱发裂缝。外环板式节点需要足够大的水平环板来保证节点的强度，导致用钢量明显增大。隔板贯通节点整体节点区段可以工厂预制，受理机制明确，可以减小柱壁的屈曲变形，承载力高，可以实现结构的“强节点，弱构件”。传统观点认为，焊接梁柱节点韧性良好，但在地震中出现了大量的脆性破坏。目前的隔板贯通节点存在现场焊接量大，隔板贯通与钢柱连接位置存在二次焊接，焊接质量不易保证，将柱切断可能现场焊接时导致焊接时上下柱没有对中。全螺栓隔板贯通节点虽然减少了现场焊接量，需要焊接悬臂梁，焊接质量不易保证，且需要现场安装，安装后结构整体性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，节点整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠，能够有效的解决方钢管柱-钢梁隔板贯通节点施工困难等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，方钢管柱包括上柱、中柱和下柱，H型钢梁包括上翼缘、下翼缘和腹板；上柱与中柱之间固定设有第一隔板，中柱与下柱之间固定设有第二隔板，H型钢梁放置在第一隔板的伸出臂与第二隔板的伸出臂之间，H型钢梁与中柱之间设有槽钢加强件；第一隔板的伸出臂与上翼缘及槽钢加强件之间、第二隔板的伸出臂与下翼缘及槽钢加强件之间、腹板与槽钢加强件之间、中柱与槽钢加强件之间皆通过高强度螺栓连接。

进一步地，所述的装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，第一隔板及第二隔板的上、下端面设有方形的外套管，所述外套管内设四个棱角做为限位卡槽，所述外套管做为所述上柱、中柱及下柱的内插套；相邻两个棱角之间设有预留焊口，第一隔板及第二隔板通过所述预留焊口与所述上柱、中柱及下柱焊接固定在一起。

进一步地，所述的装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，H型钢梁数量为2个、3个或者4个，第一隔板的伸出臂及第二隔板的伸出臂的数量与H型钢梁数量相匹配。

进一步地，所述的装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，所述槽钢加强件包括槽钢段和端板，所述端板固定设置在所述槽钢段的端头处。

进一步地，所述的装配化方钢管柱-H型钢梁-隔板贯通节点，所述槽钢加强件、H型钢梁、中柱、第一隔板的伸出臂及第二隔板的伸出臂上设有长圆孔，用于通过所述高强度螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1、由方钢管柱、H型钢梁、槽钢加强件、隔板组成的节点，能够在工厂预制完成，运到现场进行安装，减少了现场焊接量并保证了加工精度。