[实用新型]一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置

说明书

本实用新型公开了一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置，涉及到面料生产设备技术领域，包括处理箱，处理箱的顶端两侧均通过销轴活动连接有导布机构，处理箱的顶端中部设置有张力调节机构，导布机构包括活动板、固定辊和限位辊，限位辊的外侧设置有多个呈波纹形结构的橡胶凸块，活动板的另一端中部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的内侧通过轴承活动连接有压辊。本实用新型通过设置导布机构和张力调节机构，导布机构上设置的固定辊和限位辊可以对布料进行引导，而限位辊表面设置的多个橡胶凸块可以增大布料与限位辊之间的摩擦力，从而避免了张力调节机构调节布料张力时出现布料滑动的情况。

技术领域

本实用新型涉及面料生产设备技术领域，特别涉及一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置。

背景技术

棉织物的前处理主要包括：原布准备、烧毛、退浆、精炼、漂白、开幅、轧水、烘干及丝光。通过这些工序，可去除纤维上的天然杂质、浆料及油污等，使纤维充分发挥其优良品质，并使织物洁白、柔软，良好的渗透及加工性能，提高织物的外观及内在质量，提供后道加工合格的半成品。

在棉织物面料印花前进行丝光处理，可以提升棉织物的韧性、光滑度以及面料的附着效果，现有的全棉面料印花前处理装置在对面料进行丝光处理时，难以有效的调节面料自身的张力，对面料的丝光处理效果产生了很大的影响，同时，棉织物的丝光处理一般通过浸泡碱液完成，而面料脱离碱液时会附带部分碱液，造成了一定程度的浪费。因此，发明一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升固色性能的全棉面料印花前处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端两侧均通过销轴活动连接有导布机构，所述处理箱的顶端中部设置有张力调节机构，所述导布机构包括设置为“L”形结构的两个对称分布的活动板、固定辊和限位辊，所述固定辊通过轴承与活动板的内侧中部活动连接，所述限位辊通过轴承与活动板的内侧一端活动连接，所述限位辊的外侧设置有多个呈波纹形结构的橡胶凸块，所述活动板的另一端中部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与滑槽的侧壁活动连接，所述滑块的内侧通过轴承活动连接有压辊，所述张力调节机构包括设置为“∩”形结构的固定板、设置为“工”形结构的支撑板和两个对称分布的活动辊，两个所述活动辊分别通过轴承与支撑板的两端内侧活动连接。

优选的，所述支撑板的上表面两端均通过伸缩套管与固定板的下表面两端活动连接，所述支撑板的上表面中部固定连接有固定杆。

优选的，所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插接连接有螺杆，所述螺杆的底端中部贯穿开设有与固定杆相适配的插槽。

优选的，所述螺杆的底端外侧固定连接有挡板，所述挡板的下表面通过弹簧与支撑板的上表面中部活动连接。

优选的，所述处理箱的内部底端设置有加热管，所述处理箱的顶端一侧设置有控制器，所述控制器的内侧固定连接有“L”形结构的限位板。

优选的，所述限位板靠近控制器的一侧底端中部固定连接有温度传感器，所述加热管、温度传感器均与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置导布机构和张力调节机构，导布机构上设置的固定辊和限位辊可以对布料进行引导，而限位辊表面设置的多个橡胶凸块可以增大布料与限位辊之间的摩擦力，从而避免了张力调节机构调节布料张力时出现布料滑动的情况，通过设置螺杆、挡板和弹簧，在布料受到的张力过大时，弹簧会发生形变，避免布料受力过大损坏，从而使得装置的实用性和功能性得到提升；