[实用新型]一种防护型塑料管材承插热熔焊机

说明书

本申请公开了一种防护型塑料管材承插热熔焊机，属于塑料管材加工领域，包括加工台，加工台的上端中部开设有凹槽，且加工台的内部位于凹槽的左右两侧处对称竖直开设有矩形空腔，凹槽的槽底部中心处固定设有双轴电机，双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有水平的第一丝杆，两个第一丝杆相背离的一端均贯穿凹槽的槽壁并延伸至矩形空腔的内部，且两个第一丝杆的杆壁对称螺纹套接有竖直的条形板，两个条形板的上端均延伸至凹槽的外部并固定连接有夹持装置，加工台的上方设置有水平的移动板。本申请不仅便于两个管材的端口进行平面铣削，省时省力效率高，降低了工作人员的劳动强度，而且便于对铣削后的管材进行熔接。

技术领域

本申请涉及塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种防护型塑料管材承插热熔焊机。

背景技术

热熔连接是指金属与金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。

现有的防护型塑料管材承插热熔焊机不便于两个管材的端口进行平面铣削，费时费力效率低，提高了工作人员的劳动强度，所以我们推出了一种防护型塑料管材承插热熔焊机。

实用新型内容

本申请提出的一种防护型塑料管材承插热熔焊机，以解决上述背景技术中提出的不便于两个管材的端口进行平面铣削，费时费力效率低，提高了工作人员的劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种防护型塑料管材承插热熔焊机，包括加工台，所述加工台的上端中部开设有凹槽，且加工台的内部位于凹槽的左右两侧处对称竖直开设有矩形空腔，所述凹槽的槽底部中心处固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有水平的第一丝杆，两个所述第一丝杆相背离的一端均贯穿凹槽的槽壁并延伸至矩形空腔的内部，且两个第一丝杆的杆壁对称螺纹套接有竖直的条形板，两个所述条形板的上端均延伸至凹槽的外部并固定连接有夹持装置，所述加工台的上方设置有水平的移动板，所述移动板的上端中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有壳体，所述壳体的左侧外壁位于移动板的下侧处固定设有电机，所述电机的输出端贯穿壳体并固定连接有打磨轮，所述打磨轮的下端延伸至壳体的外部，所述移动板的上端位于两个矩形空腔处均竖直开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，且两个第二丝杆的下端均贯穿加工台的上端并延伸至矩形空腔的内部，两个所述第二丝杆的下端与两个第一丝杆之间固定设有传动机构，两个所述矩形空腔的腔壁与对应第二丝杆的杆壁之间均固定设有锁止机构。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一丝杆位于矩形空腔内的一端固定连接，所述第二锥齿轮与第二丝杆的下端固定连接，且第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮相互啮合设置。

作为一种优选的实施方式，所述锁止机构包括矩形框、两个锁止杆、两个金属限位轴、多个弧形磁铁和拉杆，所述矩形框套设在第二丝杆的杆壁位于矩形空腔的内部处，且矩形框的内壁通过滚动轴承与第二丝杆的杆壁转动连接，所述矩形框的外壁与矩形空腔的腔壁滑动连接，所述矩形空腔远离凹槽的一侧腔壁上下开设有滑孔，两个所述锁止杆的杆壁分别与两个滑孔的孔壁滑动连接，且两个锁止杆的两端均延伸至滑孔的外部，所述矩形框远离凹槽的一侧外壁开设有与锁止杆相配合的锁止槽，两个所述锁止杆的前侧杆壁开设有条形孔，两个所述金属限位轴分别与两个条形孔的内部远离凹槽的一侧处纵向滑动连接，且两个金属限位轴的两端均与滑孔的孔壁固定连接，多个所述弧形磁铁分别与两个条形孔的左右两侧孔壁固定连接，所述拉杆与两个锁止杆的左端共同固定连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述锁止杆靠近凹槽的一端均设置为半球形。

作为一种优选的实施方式，两个所述第二丝杆的上端均固定连接有挡块。