[实用新型]一种移动式更换退火炉炉辊的装置

说明书

本实用新型提供的一种移动式更换退火炉炉辊的装置，属于机械设备领域，解决退火炉炉辊更换时，人力消耗大、工作效率低、安全隐患大的问题。该种更换退火炉炉辊的装置，包括格栅平台，格栅平台上设有支架钢板，支架钢板上卡装有炉辊，所述支架钢板的一侧垂直固定有延伸板，延伸板连接有底板，底板上固定有电动升降立柱，电动升降立柱的顶部设有平台，平台上设有电液推杆，电液推杆的驱动端与炉辊的端部连接。使用本装置更换炉辊，四个电动升降立柱同步升高，升到炉辊高度，操作电液推杆，电液推杆将炉辊拉出脱离退火炉，完全避免操作人员进入炉膛内配合换辊作业，避免安全隐患。

技术领域

本实用新型属于设备安装技术领域，具体涉及一种移动式更换退火炉炉辊的装置，可以通用至冶金企业相同或相近型号加热炉炉辊设备的更换。

背景技术

不锈钢热中厚板退火炉是辊底式加热炉，炉辊更换是不锈钢冷轧中厚板经常实施的项目，更换时无专用炉辊吊具，依照目前的炉辊更换技术，炉膛内地面高低不平，且炉内换辊支架需组装及挪动位置，导致工作人员进入炉膛内配合换辊作业是不可避免的，而炉辊处在加热炉炉膛内，需将东侧接手断开，西侧轴承座拆卸后，炉内人员架设滚动托架后，西侧在地面铺设钢板托架，再使用单滑轮用钢丝绳连接，人员、天车配合将炉辊拉出；回装炉辊时，炉辊落在西侧托架后，作业人员使用木方及垫块，将炉辊撬动至炉内，人力消耗大，工作效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供的一种移动式更换退火炉炉辊的装置，用以解决退火炉炉辊更换时，人力消耗大、工作效率低、安全隐患大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种移动式更换退火炉炉辊的装置，包括格栅平台，格栅平台上设有支架钢板，支架钢板上卡装有炉辊，所述支架钢板的一侧垂直固定有延伸板，延伸板连接有底板，底板上固定有电动升降立柱，电动升降立柱的顶部设有平台，平台上设有电液推杆，电液推杆的驱动端与炉辊的端部连接。

进一步地，所述电液推杆的驱动端固定有U型连接件，U型连接件上设有孔，所述炉辊靠近电液推杆的端部焊接由吊环螺钉，吊环螺钉与U型连接件通过销轴连接。

进一步地，所述底板的一侧固定有连接板，连接板与延伸板可拆卸连接。

进一步地，所述底板的底部安装有有轮子。

进一步地，所述底板远离延伸板的侧部固定有把手。

进一步地，所述电液推杆为多极电液推杆。

进一步地，所述连接板与延伸板通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

使用本装置更换炉辊，四个电动升降立柱同步升高，升到炉辊高度，操作电液推杆，电液推杆将炉辊拉出脱离退火炉，以前更换炉辊时，炉辊西侧需5-6人作业，本装置只需2人便可以实现炉辊的进出炉，节省3人人力，使用电液推杆，1人操作，1人辅助炉辊进出，2人配合提高作业效率，完全避免操作人员进入炉膛内配合换辊作业，避免安全隐患。

电液推杆驱动端的U型连接件通过销轴和炉辊端部的吊环螺钉连接，该连接方式拆卸简单，连接牢固，进一步方便了本装置的拆卸。

通过连接板将底板与延伸板连接，目的是将本装置与炉辊连接，便于炉辊的更换。

轮子设置也是为了本装置可移动考虑，方便工作人员，提高工作效率。

因炉辊的吊运作业使用天车，本装置主要用于炉辊进出炉所用，支架布置托辊滚动摩擦，水平轴向力不大，所以采用多级电液推杆，行程达到5m左右，便可以实现换辊的进出炉作业。

本实用新型结构简单，成本低廉，加工方便，易于实现。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；