[实用新型]一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置

说明书

本实用新型提供的一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置，属于冶金设备领域，解决氮封塞与氮封座之间密封不好，无法完全将从喷枪口冒出的烟尘及火焰压回烟道内，导致烟尘外溢、煤气外泄、烧坏设备的问题。该密封装置，包括法兰盘，法兰盘上固定有双层套筒，双层套筒包括外层套筒、内层套筒，且外层套筒比内层套筒大，所述外层套筒与内层套筒之间的环状空间通过密封板组成密封腔，所述密封腔下部沿圆周开有若干出气孔，外层套筒的外壁上均匀设有与密封腔贯通的若干进气管，内层套筒内装有喷枪，喷枪上固定有盖板。本装置对脱硫炉内吹炼期大量气体携带金属喷溅物喷出，起到有效的密封作用，且节约能源，降低生产成本，保证冶炼环保体系达标。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置。

背景技术

随着冶金工业的发展，对环保要求、成本控制和炼钢质量要求的提高，对炼钢设备的要求也越来越高。熔融金属脱硫系统环保除尘密封装置安装在脱硫设备喷枪下降的入口处，将冶炼期间产出的烟尘和上窜的火焰挡住，起到净化烟尘、熄灭火焰、保护环境的作用。原有炼钢厂2座脱硫设备喷枪上部安装有氮气封座，其主要功能为与喷枪上的氮封塞配合，在冶炼期间氮气通过管道进入氮封座内，并通过氮封座内侧孔与氮封塞之间形成氮气气幕，起到隔断作用，阻止脱硫设备炉内吹炼期间大量气体携带金属喷溅物喷出，起到有效的密封、灭火作用。喷枪氮封塞和氮封座成对使用，氮封座安装在喷枪水套上，为固定连接。氮封座内焊接有密封腔为气封通道，氮封座135°锥面上均布有24个矩形的出气孔，向上成45°，氮封塞固定在氧枪枪身上，锥面为45°，锥面上开有φ16mm的圆孔。此种结构有以下不足：1.出气孔总截面积远大于进气口截面积，造成出气孔压力过小，封不住煤气和火焰，且氮气消耗大；2.氮封座上的出气孔向上成45°，吹炼时，氮封产生的气幕向上，造成密封效果差；3.配合间隙大，不利于校定枪位，喷枪发生偏移时，出气孔和圆形槽错位，密封效果差。

当脱硫冶炼时，氮封塞坐在氮封座内，氮气经进气管进入密封腔由出气孔进入氮封塞密封槽内，在两个锥面结合处形成水平气幕封面，原有结构在实际使用中，氮封塞与氮封座之间形成的密封不好，无法完全将从喷枪口冒出的烟尘及火焰压回烟道内，导致烟尘外溢，造成环境污染、煤气外泄、烧坏设备等，无法保证快节奏生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型提供的一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置，用以解决原有结构实际使用时，氮封塞与氮封座之间密封不好，无法完全将从喷枪口冒出的烟尘及火焰压回烟道内，导致烟尘外溢，造成环境污染、煤气外泄、烧坏设备等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置，包括法兰盘，法兰盘上固定有双层套筒，双层套筒包括外层套筒、内层套筒，且外层套筒比内层套筒大，所述外层套筒与内层套筒之间的环状空间通过密封板组成密封腔，所述密封腔下部沿圆周开有若干出气孔，外层套筒的外壁上均匀设有与密封腔贯通的若干进气管，内层套筒内装有喷枪，喷枪上固定有盖板。

进一步地，所述密封腔由外层套筒的内壁、内层套筒的外壁、上部密封板、下部密封板组成，外层套筒与内层套筒的上部通过上部密封板连接，外层套筒与内层套筒的下部通过下部密封板连接。

进一步地， 所述下部密封板上沿圆周方向设有若干出气孔。

进一步地，所述外层套筒的外壁上均匀设有与密封腔贯通的两个进气管。

进一步地，所述盖板与上部密封板接触。

本实用新型的有益效果：

高压蒸汽经进气管进入密封腔，再通过出气孔进入内内层套筒内，形成蒸汽密封层，迅速将从氧枪口冒出的烟尘、煤气、火焰封住并压回烟道内。

在熔融金属冶炼系统中，为达到改善环境和防爆要求，本装置对脱硫炉内吹炼期大量气体携带金属喷溅物喷出，起到有效的密封作用，并节约能源消耗，降低生产成本和工序能耗，保证冶炼环保体系达标，增加企业的经济效益。