[实用新型]一种防水卷材生产用隔离膜自动贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材生产用隔离膜自动贴合装置，包括驱动辊、收卷辊、冷却辊机构、覆膜机构和压辊机构；驱动辊和收卷辊之间形成传送区域，冷却辊机构设置于传送区域内靠近驱动辊一侧，覆膜机构包括上覆膜组件和下覆膜组件，上覆膜组件包括第一放膜辊和第一收膜辊，下覆膜组件包括第二放膜辊和第二收膜辊，上覆膜区域与下覆膜区域分别于传送区域平行；压辊机构包括上压辊、下压辊和驱动组件，上压辊和下压辊之间形成压紧间隙，驱动组件分别与上压辊和下压辊连接，并带动上压辊和下压辊向传送区域移动。本实用新型通过覆膜机构和压辊机构实现防水卷上下两面同时覆膜，并通过冷却辊纺织防水卷与辊子粘合。

技术领域

本实用新型涉及防水卷设备技术领域，特别涉及一种防水卷材生产用隔离膜自动贴合装置。

背景技术

防水卷材是指沥青累或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，用于抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材生产过程中，需在均匀涂有熔融沥青的胎基布表面覆盖一层隔离膜或保护层，对防水卷材的上下表面进行保护或隔离。熔融沥青的温度较高，在覆膜过程中容易使薄膜出现褶皱，防水卷材在收卷时会粘在压辊上，造成生产减速或暂停，影响生产效率，另一方面，目前的覆膜装置中，大多是通过两次覆膜操作先后为防水卷的正反两面进行覆膜，覆膜步骤繁琐且结构复杂，使得加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种防水卷材生产用隔离膜自动贴合装置，覆膜机构分别设置于传送区域上下两侧，并通过压辊机构同时下压实现对防水卷上下两侧同时贴膜，在靠近驱动辊一侧设置冷却辊机构，通过冷却辊与防水卷接触为防水卷降温。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

包括驱动辊、收卷辊、冷却辊机构、覆膜机构和压辊机构；

所述驱动辊和收卷辊沿水平方向设置于同一平面上，驱动辊和收卷辊之间形成传送区域，冷却辊机构设置于传送区域内靠近驱动辊一侧，覆膜机构设置于冷却辊机构远离驱动辊的一侧；

所述覆膜机构包括上覆膜组件和下覆膜组件，上覆膜组件设置于传送区域上方，下覆膜组件设置于传送区域下方，上覆膜组件包括第一放膜辊和第一收膜辊，第一放膜辊和第一收膜辊之间形成上覆膜区域，下覆膜组件包括第二放膜辊和第二收膜辊，第二放膜辊和第二收膜辊之间形成下覆膜区域，上覆膜区域与下覆膜区域分别于传送区域平行；

所述压辊机构包括上压辊、下压辊和驱动组件，上压辊设置于上覆膜区域上方，下压辊设置于下覆膜区域下方，上压辊和下压辊之间形成压紧间隙，驱动组件分别与上压辊和下压辊连接，并带动上压辊和下压辊向传送区域移动。

进一步，所述上覆膜组件还包括第一导向辊，第一导向辊设置于第一收膜辊靠近冷却辊机构的一侧，上覆膜区域位于第一导向辊与第一收膜辊之间，第一放膜辊设置于第一导向辊远离第一收膜辊的一侧上方。

进一步，所述下膜组件还包括第二导向辊，第二导向辊设置于第二收膜辊靠近冷却辊机构的一侧，下覆膜区域位于第二导向辊与第二收膜辊之间，第二放膜辊设置于第二导向辊远离第二收膜辊的一侧下方，第二放膜辊、第二收膜辊和第二导向辊与第一放膜辊、第一收膜辊和第一导向辊的位置一一对应。

进一步，所述驱动组件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸沿竖直方向设置于上压辊上方，第一气缸的活塞杆朝向上压辊设置并与上压辊转动连接，第二气缸沿竖直方向设置于下压辊下方，第二气缸的活塞杆朝向下压辊设置并与下压辊转动连接。

进一步，所述冷却辊机构包括上冷却辊和下冷却辊，上冷却辊和下冷却辊与驱动辊平行，上冷却辊设置于传送区域上方，下冷却辊设置于传送区域下方，上冷却辊和下冷却辊之间形成冷却间隙。