[实用新型]耐火材料烧制用推板窑窑尾卸料机构

说明书

本实用新型公开了耐火材料烧制用推板窑窑尾卸料机构，包括推板窑和轨道，轨道贯穿推板窑，且轨道上运行有自带动力组件的转运小车，且转运小车通过PLC控制器控制，还包括运转台，运转台的入料端通过连接件与轨道连接，连接件位于轨道的出料端侧面上，远离轨道的运转台一端开设有卡轮槽，且卡轮槽位于运转台的上表面，运转台的下表面开设有若干卡槽，卡槽与叉车上的叉车板相匹配。本实用新型的有益效果是：通过在轨道的出料端设置有连接件，从而通过连接件将运转台和轨道连在一起，转运小车行进到运转台上，使转运小车的前轮落在卡轮槽内，工作人员再驾驶叉车将叉车板放在卡槽内，从而抬起运转台并对其进行转移卸料，从而取代了人工卸料。

技术领域

本实用新型涉及用推板窑生产加工耐火材料领域，特别是耐火材料烧制用推板窑窑尾卸料机构。

背景技术

推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求，把烧结产品放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

在现有技术中，推板窑将产品烧制完成后，一般都是待产品冷却后人工进行卸料，但由于产品经过推板窑烧制后出来的温度较高，工作人员如果长时间处于高温环境下工作，工作人员容易出现缺水现象，从而对工作人员的身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有技术的缺点，提供耐火材料烧制用推板窑窑尾卸料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：耐火材料烧制用推板窑窑尾卸料机构，包括推板窑和轨道，轨道贯穿推板窑，且轨道上运行有自带动力组件的转运小车，且转运小车通过PLC控制器控制，还包括运转台，运转台的入料端通过连接件与轨道连接，连接件位于轨道的出料端侧面上，远离轨道的运转台一端开设有卡轮槽，且卡轮槽位于运转台的上表面，运转台的下表面开设有若干卡槽，卡槽与叉车上的叉车板相匹配。

优选的，运转台包括运转板和支撑板，运转板的下表面安装有若干支撑板，运转板的上表面与轨道的表面持平，运转板入料端的侧壁上设置有定位板，定位板插入连接件内。

优选的，运转板上开设有若干通孔。

优选的，远离轨道的运转板一端开设有卡轮槽，且卡轮槽位于运转板的上表面，运转板的下表面开设有若干卡槽。

优选的，定位板采用铁制成。

优选的，连接件为羊角叉，且连接件的入口直径大于连接件的底面直径。

优选的，连接件的底面安装有磁铁。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在轨道的出料端设置有连接件，从而通过连接件将运转台和轨道连在一起，这样自带动力组件的转运小车上的物料经过推板窑烧制后，转运小车行进到运转台上，使转运小车的前轮落在卡轮槽内，工作人员再驾驶叉车将叉车板放在卡槽内，从而抬起运转台并对其进行转移卸料，从而取代了人工卸料。

附图说明

图1 为推板窑卸料机构的结构示意图；

图2 为轨道、连接件和运转台安装位置俯视的结构示意图；

图3 为A放大的结构示意图；

图4 为卡轮槽位置的结构示意图；

图5 为运转板剖视的结构示意图；

图6 为卡槽位置的结构示意图；

图中，1-推板窑，2-轨道，3-连接件，4-支撑板，5-运转台，6-运转板，7-通孔，8-空腔，9-磁铁，10-定位板，11-卡轮槽，12-卡槽。

具体实施方式