[实用新型]一种具有循环加热功能的节能炉具

说明书

本实用新型公开一种具有循环加热功能的节能炉具，包括箱体、套管和烟囱，所述套管的顶端焊接有隔板，所述箱体的内壁上焊接有衬板，所述箱体的内侧焊接有内板，所述内板的底部焊接有封板，所述封板的内侧焊接有卡罩，所述卡罩的内壁上焊接有螺板，所述螺板的内侧焊接有内筒，所述箱体的一侧的焊接有进管，所述箱体的一侧的顶部焊接有出管，该具有循环加热功能的节能炉具能够有效地提高火焰与容器的接触面积，并减缓热气的的上升速率，使得热量能够充分的与容器接触，进而提高对容器的水的加热速率，提高工作效率，能够将烟气中残余的热量进行回收，进而加大炉具的能量利用率，节约燃料的消耗，节省工作成本，适用于蒸汽的加热供应使用。

技术领域

本实用新型涉及节能炉具设备技术领域，具体为一种具有循环加热功能的节能炉具。

背景技术

节能炉具能够有效地提高燃料的燃烧效率，使得燃料被完全燃烧，并能够提高对燃料燃烧后所产生的热能的吸水率，进而能够有效地节省能源消耗，降低工作成本，现有的节能炉具设备基本上具有安全环保、节能减排、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对的使用需求，然而，对于现有的节能炉具设备而言，一方面，在利用燃烧后的热能进行加热作业时，火焰在自身升力的作用下会快速的向外排出，进而降低加热速率，降低工作效率，另一方面，当尾气向外排出时，容易带走大量的热量，进而不利保障对热能的充分吸收，不利于提高能源的利用效率。

所以，如何设计一种具有循环加热功能的节能炉具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种具有循环加热功能的节能炉具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于蒸汽的加热供应使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环加热功能的节能炉具，包括灭菌器本体，所述炉具本体包括箱体、套管和烟囱，所述烟囱焊接在箱体的顶部，所述套管套设在烟囱的外侧，所述套管的顶端焊接有隔板，所述箱体的内壁上焊接有衬板，所述箱体的内侧焊接有内板，所述内板的底部焊接有封板，所述封板的内侧焊接有卡罩，所述卡罩的内壁上焊接有螺板，所述螺板的内侧焊接有内筒，所述箱体的一侧的焊接有进管，所述箱体的一侧的顶部焊接有出管，所述内板的底部焊接有导板，所述导板的内侧设置有风机，所述导板的顶部安装有隔网，所述隔网的顶部安装有燃烧器，所述燃烧器的一侧安装有气管，所述内筒的顶部开设有排口，所述箱体的一侧安装有开关，所述套管的顶部开设有网孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过的电线与风机和燃烧器连接，所述燃烧器通过螺栓安装在隔网的顶部，所述气管的一端与燃烧器相连通，所述气管的另一端一侧穿过内板、衬板和箱体并延伸至箱体的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体和衬板的顶部开设有环口，所述环口套设在排口的外侧，所述套管的底端通过环口与衬板的内侧相连通，所述导板的中心处开设有内口，所述内板的内侧通过内口因内板的外侧相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体与衬板密封成外腔，所述箱体和衬板顶部开设有环口，所述环口套设在排口的外侧，所述套管的底端通过环口与外腔的内侧相连通，所述导板的中心处开设有内口，所述卡罩的内侧通过内口与外腔相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内板、封板和卡罩密封成水腔，所述内筒的顶端穿过卡罩的内壁并与水腔的顶部相连通，所述内筒的底端穿过封板的底部并与水腔的底部连通，所述进管和出管的一端均穿过箱体和衬板与水腔的内侧相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机通过螺栓安装在箱体的底部，所述隔网焊接在内板的内壁上，所述隔网上均匀开设有气孔，所述隔板的内部焊接有烟囱的外边侧，所述网孔设置在隔板的底部。