[实用新型]一种新型互感器浇注体结构

说明书

本实用新型公开了一种新型互感器浇注体结构，包括：第一浇注模具，第一浇注模具包括第一浇注底板，第一浇注底板顶部中心处固定连接有密封块，密封块顶部沿水平方向等距开设有三组密封孔，每组密封孔共设置有两个，密封块外表面滑动套设有塑模块，塑模块顶部中心处沿水平方向等距开设有三个塑模孔。本实用新型中，向第一浇注模具内部注入适量混合后的树脂，进而在密封块、塑模块和浇注定位套模芯的位置限制下能够有效制备出定位套，进而能够将制备的定位套和浇注定位套模芯一同安装于第二浇注模具内部，进而通过向第二浇注模具内部注入适量混合后的树脂，进而使定位套和混合后的树脂能够完美融合。

技术领域

本实用新型属于浇注技术领域，具体为一种新型互感器浇注体结构。

背景技术

浇注式电流互感器的线圈定位普遍采用塑料定位套定位，用PC或其他塑料材料注塑成产品窗口样式，浇注时塑料件作为线圈定位装置，直接浇注在产品内，由于塑料与浇注用的树脂为不同材质，树脂固化后会出现塑料件脱离及塑料件变脆现象，产品的密封性变弱，产品在做介电性能试验时容易出现击穿现象，同时现有浇注设备由于结构限制，使其实际使用过程较为复杂，进而导致其实际使用效果欠佳。

发明内容

本实用新型的目的在于：向第一浇注模具内部注入适量混合后的树脂，进而在密封块、塑模块和浇注定位套模芯的位置限制下能够有效制备出定位套，进而能够将制备的定位套和浇注定位套模芯一同安装于第二浇注模具内部，进而通过向第二浇注模具内部注入适量混合后的树脂，进而使定位套和混合后的树脂能够完美融合，进而有效防止塑料与浇注用的树脂为不同材质时，树脂固化后会出现塑料件脱离及塑料件变脆现象的发生，进而有效防止电击穿现象的发生，进而有效提高产品的实际使用效果，同时能够便捷进行产品的浇注制作，提高实际生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型互感器浇注体结构，包括：第一浇注模具，所述第一浇注模具包括第一浇注底板，所述第一浇注底板顶部中心处固定连接有密封块，所述密封块顶部沿水平方向等距开设有三组密封孔，每组所述密封孔共设置有两个，所述密封块外表面滑动套设有塑模块，所述塑模块顶部中心处沿水平方向等距开设有三个塑模孔，每个所述塑模孔内部和对应一组密封孔内部之间均滑动嵌设有浇注定位套模芯；以及

第二浇注模具，所述第二浇注模具包括第二浇注底板，所述第二浇注底板顶部靠近后侧边缘处固定连接有第二左浇注模具，所述第二左浇注模具一侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有第一限位块，所述第二左浇注模具一侧外表面靠近底部边缘中心处滑动贯穿有顶针，所述第二左浇注模具另一侧外表面靠近底部边缘中心处固定连接有第二限位块，所述第二左浇注模具后内壁中心处两侧均开设有第一定位孔，所述第二左浇注模具前表面靠近四个拐角处均开设有连接孔，每个所述连接孔内部均滑动嵌设有定位销，四个所述定位销一侧外表面之间固定连接有第二右浇注模具。

其中，所述第二右浇注模具一侧外表面靠近顶部边缘中心处也固定连接有第一限位块，所述第二右浇注模具一侧外表面靠近底部边缘中心处也滑动贯穿有顶针，所述第二右浇注模具另一侧外表面靠近底部边缘中心处也固定连接有第二限位块。

其中，所述第二限位块前内壁中心处开设有第二定位孔，所述第二定位孔内部和对应两个第一定位孔内部之间也滑动嵌设有浇注定位套模芯，所述浇注定位套模芯外表面套设有定位套，所述定位套外表面套设有线圈本体。

其中，所述第一浇注底板底部靠近两侧边缘处均固定连接有第一夹条，所述第二浇注底板底部靠近两侧边缘处均固定连接有第二夹条。

其中，所述塑模块一侧外表面靠近顶部一个拐角处固定连接有卡块，所述塑模块另一侧外表面靠近顶部另一个拐角处也固定连接有卡块，两个所述卡块顶部中心处均开设有固定孔。

其中，所述第一浇注底板顶部位于两个固定孔下方均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内部和对应固定孔内部之间均螺纹连接有固定杆。