[实用新型]一种轴承滚子生产用退火装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚子生产用退火装置，属于轴承滚子加工技术领域，其包括温箱，所述高温箱的左侧面与第一挡板的右侧面滑动连接，所述第一挡板的左侧面与中温箱的右侧面滑动连接，所述中温箱的左侧面与第二挡板的右侧面滑动连接，所述第二挡板的左侧面与低温箱的右侧面滑动连接。该轴承滚子生产用退火装置，通过设置导热板、旋转架、电机、齿轮、丝杆、传动杆和滑块，该退火装置通过三种不同温度的水箱，可以实现对轴承滚子的阶段式冷却，从而避免轴承滚子在冷却的过程中出现破损的现象，且该退火装置通过盖板导热板的倾斜角度，使得轴承滚子可以在自身重力的作用下移至下一冷却区域，从而减少了人工下料的劳动量。

技术领域

本实用新型属于轴承滚子加工技术领域，具体为一种轴承滚子生产用退火装置。

背景技术

轴承滚子属于轴承中的一部分，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，轴承滚子现大多已经标准化，轴承滚子具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，常用的轴承滚子在退火过程中需要对轴承滚子进行冷却处理，但是常用的冷却处理装置对轴承滚子进行快速冷却时，容易造成轴承滚子表面出现破损的现象，且常用的冷却装置需要人工进行下料，从而提高了工作人员的劳动量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子生产用退火装置，解决了常用的轴承滚子在退火过程中需要对轴承滚子进行冷却处理，但是常用的冷却处理装置对轴承滚子进行快速冷却时，容易造成轴承滚子表面出现破损的现象，且常用的冷却装置需要人工进行下料，从而提高了工作人员的劳动量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子生产用退火装置，包括高温箱，所述高温箱的左侧面与第一挡板的右侧面滑动连接，所述第一挡板的左侧面与中温箱的右侧面滑动连接，所述中温箱的左侧面与第二挡板的右侧面滑动连接，所述第二挡板的左侧面与低温箱的右侧面滑动连接，所述高温箱、中温箱和低温箱的上表面均设置有导热板，所述第一挡板的右侧面和第二挡板的右侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述滑块的外表面与旋转架的内壁通过销轴铰接。

所述第一挡板的内壁和第二挡板的内壁分别与四个丝杆的外表面螺纹连接，四个丝杆的外表面分别与四个齿轮的外表面相啮合，对应两个齿轮的内壁与同一个传动杆的外表面相互卡接，两个传动杆的外表面分别与同步带的内壁传动连接，两个同步带的内壁与同一个电机左右两端的外表面传动连接，所述高温箱的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的上表面与水泵的外表面固定连接，所述水泵的抽水端与抽水管的左端相连通，所述抽水管的右端位于高温箱内，所述水泵的出水端与出水管的右端相连通，所述出水管的外表面分别与两个进水管的左端相连通，位于右侧的进水管的右端位于中温箱内，位于左侧的进水管的左端位于低温箱内。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接，所述齿轮的左右两侧面与固定座内壁的左右两侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的外表面与安装座的上表面固定连接，所述安装座的上表面设置有安装螺钉。

作为本实用新型的进一步方案：所述高温箱的右侧面分别与两个支撑柱的左端固定连接，两个支撑柱的右端与同一个防护板的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述出水管的外表面设置有调速阀，两个进水管的外表面均设置有止回阀，所述出水管的外表面分别与两个吸盘的左端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述高温箱的下表面和低温箱的下表面分别与若干个支撑杆的顶端固定连接，若干个支撑杆的底端与同一个支撑板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面分别与若干个滑轮的上表面固定连接。

(三)有益效果