[实用新型]一种磁性材料打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种磁性材料打磨装置，包括箱体，箱体的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端安装有第一夹板，第一夹板的前侧壁焊接安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹安装有第二夹板，箱体的内侧顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端固定安装有电机箱，电机箱的内侧底部焊接安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有打磨桶。通过电机带动第一夹板转动，从而带动第一夹板与第二夹板之间夹持的磁性材料转动，使其翻面，通过第一伺服电机转动使第二夹板靠近第一夹板，从而将磁性材料固定夹紧，通过多组打磨桶同时打磨多组磁性材料，提高装置的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种磁性材料打磨装置。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是一种用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关，在磁性材料加工的过程中，需要对磁性材料进行打磨等工序，才能用于各个行业。

现有的部分对圆柱形磁性材料表面打磨设备在使用过程中，无法同时打磨多组磁性材料，且对磁性材料的一面进行打磨后需要工作人员更换至另一面，增加了工作人员的工作强度，并有可能对工作人员造成一定危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性材料打磨装置，解决了现有的磁性材料打磨设备无法同时打磨多组，且打磨过程需要人工换面的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性材料打磨装置，包括箱体，所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱体的底部焊接安装有支撑架，所述箱体的底部焊接安装有收尘框，所述箱体的一侧壁焊接安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的一侧壁延伸至箱体的内部并固定安装有第一夹板，所述第一夹板的前侧壁焊接安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一夹板的前侧壁延伸至第一夹板的后侧壁并通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有第二夹板，所述箱体的内侧顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧底部焊接安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿电机箱的内侧底部通过联轴器固定安装有打磨桶，所述收尘框的底部放置有收尘箱。

优选的，所述第一夹板左右两端呈U形设置，使螺纹杆充分拉动第二夹板，让第二夹板与第一夹板之间更加紧密。

优选的，所述第一夹板的后侧壁开设有多组半圆弧形凹槽，且半圆弧形凹槽呈等距排布，从而对多组圆柱形磁性材料进行夹持。

优选的，所述第二夹板与第一夹板呈对应设置，使圆柱形磁性材料的夹持更加紧密。

优选的，所述第一夹板后侧壁的半圆弧形凹槽位于打磨桶下方。

优选的，所述收尘框的截面呈梯形，且收尘箱位于收尘框的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁性材料打磨装置，通过箱体、箱门防止外界环境对装置内部的运行造成干扰，并防止装置的运行对工作人员造成危险，通过收尘框、收尘箱将装置打磨磁性材料留下的粉尘回收，通过电机带动第一夹板转动，从而带动第一夹板与第二夹板之间夹持的圆柱形磁性材料转动，使其翻面，降低工作人员的工作强度，通过第一伺服电机转动使第二夹板靠近第一夹板，从而将第二夹板与第一夹板之间的圆柱形磁性材料固定夹紧，通过电动推杆推动电机箱、打磨桶靠近圆柱形磁性材料，通过电机箱内的第二伺服电机带动打磨桶转动，从而对圆柱形磁性材料进行打磨，通过多组打磨桶同时打磨多组圆柱形磁性材料，提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视图的结构示意图。