[实用新型]一种具有循环水冷结构的脱焦炉

说明书

本实用新型公开了一种具有循环水冷结构的脱焦炉，包括脱焦炉主体，脱焦炉主体的一侧下方安装有进烟管，脱焦炉主体内部下方设置有降温区，降温区内部设置有冷却管盘，降温区上方设置有脱焦区，脱焦区内部设置有电捕焦油器；脱焦炉主体顶部设置有顶盖，顶盖上方设置有出烟管，脱焦炉主体内部上方设置有过滤网，本实用新型适用于脱焦炉，该装置通过在脱焦炉主体内部设置有降温区，降温区内部设置有冷却管盘，通过冷却管盘可以对烟气进行降温，在降温后再进行脱焦，可以保证脱焦效果，且可以对烟气中的能量进行吸收，达到节能的效果，同时脱焦炉主体内部上方设置有过滤网，通过过滤网可以对烟气进行过滤，降低烟气排出时的杂质含量。

技术领域

本实用新型属于脱焦炉技术领域，具体是一种具有循环水冷结构的脱焦炉。

背景技术

脱焦炉是一种用于对烟气中焦油进行去除的装置；

然而现有的脱焦炉结构较为简单，其不具备对烟气进行降温的结构，因此在进行脱焦时，烟气的温度较高，影响脱焦效果，且烟气排出时，烟气中的杂质含量较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有循环水冷结构的脱焦炉。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有循环水冷结构的脱焦炉，包括脱焦炉主体，所述脱焦炉主体的一侧下方安装有进烟管，所述脱焦炉主体内部下方设置有降温区，所述降温区内部设置有冷却管盘，所述降温区上方设置有脱焦区，所述脱焦区内部设置有电捕焦油器；

所述脱焦炉主体顶部设置有顶盖，所述顶盖上方设置有出烟管，所述脱焦炉主体内部上方设置有过滤网，可以对烟气进行过滤。

在一种可能的实现方式中，所述脱焦炉主体上方内壁安装有过滤网安装环架，所述过滤网的底部安装在所述过滤网安装环架上。

在一种可能的实现方式中，所述过滤网采用球形结构。

在一种可能的实现方式中，所述电捕焦油器的一侧下方安装有排油管，所述排油管采用倾斜结构，所述排油管的一端延伸至所述脱焦炉主体的外部。

在一种可能的实现方式中，所述冷却管盘共设置有多个，多个所述冷却管盘等距布置，相邻的两个所述冷却管盘之间通过连通管连通。

在一种可能的实现方式中，位于最顶部的冷却管盘一侧设置有出水管，位于最底部的冷却管盘一侧设置有进水管，使该装置由下方进入，上方出水。

在一种可能的实现方式中，所述脱焦炉主体的底部设置有支架。

在一种可能的实现方式中，所述支架的底部安装有多个支脚，多个所述支脚呈环形阵列分布，起到支撑整个装置的效果。

本实用新型中，通过在脱焦炉主体内部设置有降温区，降温区内部设置有冷却管盘，通过冷却管盘可以对烟气进行降温，在降温后再进行脱焦，可以保证脱焦效果，且可以对烟气中的能量进行吸收，达到节能的效果，同时脱焦炉主体内部上方设置有过滤网，通过过滤网可以对烟气进行过滤，降低烟气排出时的杂质含量；

本实用新型中，冷却管盘共设置有多个，多个冷却管盘等距布置，相邻的两个冷却管盘之间通过连通管连通，这样可以使降温区对烟气的降温速度更快，降温效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图;

图3是本实用新型中冷却管盘结构示意图。

附图标记：1、支架；2、进烟管；3、降温区；4、脱焦区；5、顶盖；6、出烟管；7、进水管；8、脱焦炉主体；9、过滤网；10、过滤网安装环架；11、电捕焦油器；12、排油管；13、冷却管盘；14、连通管；15、出水管。