[实用新型]一种恒流供料系统

说明书

本实用新型涉及供料设备技术领域，公开了一种恒流供料系统，包括料桶、齿轮泵和涂布装置，所述料桶的出料口与所述齿轮泵的进料口连接，所述齿轮泵的出料口与所述涂布装置的进料口连接，所述涂布装置的出料口与所述料桶的回料口连接，所述齿轮泵与所述涂布装置之间设有泄压阀，所述泄压阀的泄压出口与所述料桶的回流口连接。本实用新型对于流体物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，保证精密涂布吐料量准确；通过设置循环回路保证料桶内流体的均匀性好。

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，特别是涉及一种恒流供料系统。

背景技术

非牛顿流体，是指不满足牛顿黏性实验定律的流体，其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体，流体粘度会随着剪切力的变化而变化，而流体粘度的变化会造成供料出量变化，故，在精密级微量涂布领域，必须提高供料系统对于流体粘度变化的抗干扰能力。

现有输送流体主要采用气压型泵送、螺杆泵送与定量泵泵送三种方式；气压型泵送，主要针对常规流体(牛顿流体)，具有不引入污染，泵体构建接触，无泵体结构等优势，但是针对非牛顿复杂流体，因为气压短路的问题较难形成稳定循环，对流体物理性质敏感性高，针对高精度复杂流体供料工况抗干扰能力较差；

螺杆泵送，多用于持续性低扬程供料场合，供料连续性较强，但针对微量泵送，螺杆转速较低，会存在脉冲式供料，使料量波动的情况，另外针对非牛顿流体，常规使用由同一组三位四通电磁阀为涂布装置供料以及出料循环，循环流量与涂布供料量相一致，在低供料情况下，复杂流体回流流速较低，无法对料桶内流体提供足够剪切力，液体易出现分层、粘度升高等问题，影响供料效果；

定量泵送，常规使用的定量泵有挤压式与注射式两种，挤压式定量泵送会有明显正弦波供料情况，不适用于需要稳定泵送的情况，注射式由于压力短路的问题无法实现循环，仅能作为实验室使用；而且非牛顿流体与牛顿流体在受外力旋转时所出现的液体边际恰好相反，故如使用定量泵来泵送非牛顿流体，则泵送体积与理论泵送体积不完全一致，流体粘度不同，爬杆效应亦不相同，即同等理论泵速的同一个泵体在针对不同粘度流体时泵送流量会有少量变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种恒流供料系统，其对于流体物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，保证精密涂布吐料量准确；通过设置循环回路保证料桶内流体的均匀性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种恒流供料系统，包括料桶、齿轮泵和涂布装置，所述料桶的出料口与所述齿轮泵的进料口连接，所述齿轮泵的出料口与所述涂布装置的进料口连接，所述涂布装置的出料口与所述料桶的回料口连接，所述齿轮泵与所述涂布装置之间设有泄压阀，所述泄压阀的泄压出口与所述料桶的回流口连接。

作为本实用新型优选的方案，所述齿轮泵为微量型齿轮泵。

作为本实用新型优选的方案，所述泄压阀与所述涂布装置之间的管道上设有流量传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述流量传感器为外夹式超声波流量计。

作为本实用新型优选的方案，所述流量传感器与所述涂布装置之间的管道上设有第一阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述料桶与所述齿轮泵之间的管道上设有第二阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述涂布装置与所述料桶之间的管道上设有第三阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述泄压阀与所述料桶之间的管道上设有第四阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述料桶内设有液位传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述料桶的出料口设置在所述料桶的底部；所述料桶的回流口与所述料桶的回料口均设置在所述料桶的中部或下部且位于所述料桶的液面以下。

本实用新型实施的一种恒流供料系统，与现有技术相比，其有益效果在于：