[实用新型]一种环保遮光油墨加工设备

说明书

本实用新型涉及一种环保遮光油墨加工设备，包括依次设置的混料装置、研磨装置以及收料装置，所述混料装置包括反应罐和搅拌单元，所述反应罐设有入料口和第一出料口，所述第一出料口位于所述反应罐的底部；所述研磨装置包括接料盆、以及辊面依次接触的第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述第一研磨辊位于所述接料盆内；所述收料装置包括储料罐、以及滑动设置于所述储料罐上的刮料板，所述刮料板位于所述第三研磨辊的一侧。本实用新型实现了油墨加工过程中的自动搅拌、自动研磨和自动下料过程，并且可以确保研磨过程的均匀上料，且进行了两次的研磨，从而提高了油墨的研磨效率和研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工领域，特别是关于一种环保遮光油墨加工设备。

背景技术

遮光油墨普遍应用于电子产品，用于遮挡光线不透至背板，保证显示的清晰度。遮光油墨基础为白色和黑色，彩色的可以通过色剂进行调配，遮光油墨的加工，首先需要将组分材料配好、混合后溶解，形成粘稠的溶剂，然后再进行研磨。现有的油墨加工过程中采用的研磨装置一般都是通过两个相邻的研磨辊进行研磨，在添加物料时，需要将物料倾倒在两个研磨辊之间，该种上料方式会将物料集中倾倒在研磨辊的某个位置，导致物料在研磨辊上分布不均匀，从而容易导致研磨不充分而影响研磨质量或者研磨效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种环保遮光油墨加工设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种环保遮光油墨加工设备，包括依次设置的混料装置、研磨装置以及收料装置，所述混料装置包括反应罐和搅拌单元，所述反应罐设有入料口和第一出料口，所述第一出料口位于所述反应罐的底部；所述研磨装置包括接料盆、以及辊面依次接触的第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述第一研磨辊位于所述接料盆内；所述收料装置包括储料罐、以及滑动设置于所述储料罐上的刮料板，所述刮料板位于所述第三研磨辊的一侧。

进一步的，所述入料口处设有料斗，所述出料口处设有导料管，所述接料盆位于所述导料管的管口下方。

进一步的，所述导料管上设有第一控料阀。

进一步的，所述反应罐还设有第二出料口，所述第二出料口位于所述第一出料口上方，所述第二出料口处设有放料管，所述放料管上设有第二控料阀。

进一步的，所述搅拌单元包括电机、与所述电机的输出端固定连接的转杆、以及固定在所述转杆外周的搅拌叶，所述电机位于所述反应罐的外顶部，所述转杆和搅拌叶均位于所述反应罐的内部。

进一步的，所述电机的输出端通过联轴器与所述转杆固定连接。

进一步的，所述储料罐的顶部设有支撑板，所述刮料板与所述支撑板滑动连接，所述支撑板和所述储料罐的外侧壁之间具有加强板。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的油墨加工设备，将混合物料倒入反应罐内，并通过搅拌单元进行搅拌使得物料混合均匀，混合后的物料从出料口流入接料盆内，实现预上料，当接料盆内储存有物料时，第一研磨辊的辊面会与物料接触，物料粘附在第一研磨辊上，第一研磨辊转动时会带动物料的传送，使得物料分别经过第二研磨辊和第三研磨辊，并且物料在传送过程中经过了两次的研磨，使得物料的研磨更加充分，物料研磨完成后由刮料板将其刮下并储存在储料罐内。本实用新型实现了油墨加工过程中的自动搅拌、自动研磨和自动下料过程，并且可以确保研磨过程的均匀上料，且进行了两次的研磨，从而提高了油墨的研磨效率和研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，本实用新型一较佳实施例为。