[实用新型]一种铸件造型机成型机构

说明书

本实用新型公开了一种铸件造型机成型机构，包括基座，基座顶部安装有成型结构；成型结构包含有：承接座、两个第一液压推杆、液压缸、移动套、两个滑槽、两个滑块、两个缓冲组件、下成型箱、若干固定杆以及固定组件，本实用新型涉及铸件造型机技术领域，该一种铸件造型机成型机构，解决了现有技术中，铸件造型机内部的成型机构在使用时，砂型在浇注过后，成型的模具稳定性较差，紧实度较低，如果继续使用，容易影响后续铸件成型质量，造成经济损失，并且现有的成型机构在砂型成型后，取出不方便等问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件造型机技术领域，具体为一种铸件造型机成型机构。

背景技术

众所周知，铸件造型机用铸件成型机构是一种用于铸件成型的辅助装置，其在铸造机械的领域中得到了广泛的使用，现有技术中，铸件造型机内部的成型机构在使用时，砂型在浇注过后，成型的模具稳定性较差，紧实度较低，如果继续使用，容易影响后续铸件成型质量，造成经济损失，并且现有的成型机构在砂型成型后，取出不方便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件造型机成型机构，解决了现有的技术中，铸件造型机内部的成型机构在使用时，砂型在浇注过后，成型的模具稳定性较差，紧实度较低，如果继续使用，容易影响后续铸件成型质量，造成经济损失，并且现有的成型机构在砂型成型后，取出不方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件造型机成型机构，包括基座，基座顶部安装有成型结构；

成型结构包含有：承接座、两个第一液压推杆、液压缸、移动套、两个滑槽、两个滑块、两个缓冲组件、下成型箱、若干固定杆以及固定组件；

承接座安装于基座顶部，两个第一液压推杆安装于承接座内部，液压缸安装于承接座内部，移动套安装于两个第一液压推杆顶部，两个滑槽分别开设于承接座两侧内壁，两个滑块分别安装于移动套两侧，两个缓冲组件分别安装于承接座两侧内壁，若干固定杆分别安装于下成型箱两侧，并且若干固定杆与承接座两侧内壁连接，固定组件安装于基座顶部。

优选的，两个缓冲组件，其中一个包含有：支撑座、伸缩杆以及缓冲弹簧；

支撑座安装于承接座一侧内壁，伸缩杆安装于支撑座顶部，缓冲弹簧套装于伸缩杆外部。

优选的，固定组件包含有：支撑架、两个第二液压推杆、盖板以及进料管；

支撑架安装于基座顶部，两个第二液压推杆顶部安装于支撑架上侧，盖板安装于两个第二液压推杆底部，进料管开设于盖板顶部，并且进料管顶部贯穿支撑架上侧壁面。

优选的，两个滑槽底部设有均设有缓冲橡胶球。

优选的，移动套上设有若干条形孔洞，并且条形孔洞位置与若干固定杆位置相对应，若干固定杆贯穿若干条形孔洞。

优选的，支撑座底部安装有加强筋。

本实用新型提供了一种铸件造型机成型机构。具备以下有益效果：该一种铸件造型机成型机构，本技术方案在进行使用时，操作人员控制两个第二液压推杆运行，带动盖板向下移动，并使盖板以及下成型箱配合，随后，控制两个第二液压推杆运行，带动移动套进行移动，将盖板以及下成型箱连接处进行覆盖保护，随后由进料管导入的砂型，此时，第二液压推杆持续运行，将砂型定型，具有操作简单，使用效率高等优点，解决了现有技术中，铸件造型机内部的成型机构在使用时，砂型在浇注过后，成型的模具稳定性较差，紧实度较低，如果继续使用，容易影响后续铸件成型质量，造成经济损失，并且现有的成型机构在砂型成型后，取出不方便等问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铸件造型机成型机构的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种铸件造型机成型机构的承接座俯视结构示意图。