[实用新型]可调式四柱液压拉伸设备

说明书

一种可调式四柱液压拉伸设备，设备台上表面的四角位置均安装垂直向上延伸的支撑柱，在支撑柱的顶端安装顶座，位移座套装在四根支撑柱的外表面且可沿支撑柱上下移动，在顶座上表面的中间位置处安装油缸，油缸的输出轴连接位移座；在设备台上表面中间位置处安装下模头，在位移座下表面与下模头对应的位置处安装上模头，设备台上表面一侧的中间位置处安装箱体，箱体一侧通过轴承安装旋转轴，旋转轴的一端设置在箱体内部，旋转轴的另一端贯穿箱体后并延伸至箱体上部，在旋转轴的顶端安装喷气管。本实用新型能够对油缸复位时的冲击力进行缓冲，减小复位振动力，避免对油缸造成损坏，延长其使用寿命，且单次加工后可以自动喷淋辅助液，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸设备，具体是一种可调式四柱液压拉伸设备，属于液压拉伸技术领域。

背景技术

拉伸液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。

现有的液压拉伸设备，无法对油缸复位时的冲击力进行缓冲，复位振动力较大，极易造成油缸损坏，影响其使用寿命，且单次加工后需要人工清理模头和喷淋辅助液，单次加工花费时间长，生产效率不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调式四柱液压拉伸设备，能够对油缸复位时的冲击力进行缓冲，减小复位振动力，避免对油缸造成损坏，延长其使用寿命，且单次加工后可以自动喷淋辅助液，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可调式四柱液压拉伸设备，包括设备台、位移座和箱体，在设备台上表面的四角位置均安装垂直向上延伸的支撑柱，在支撑柱的顶端安装顶座，位移座套装在四根支撑柱的外表面且可沿支撑柱上下移动，在顶座上表面的中间位置处安装油缸，油缸的输出轴连接位移座；在设备台上表面中间位置处安装下模头，在位移座下表面与下模头对应的位置处安装上模头，设备台上表面一侧的中间位置处安装箱体，所述箱体一侧通过轴承安装旋转轴，旋转轴的一端设置在箱体内部，旋转轴的另一端贯穿箱体后并延伸至箱体上部，在旋转轴的顶端安装喷气管。

作为本实用新型的进一步改进，在支撑柱外表面且位于顶座的下表面位置处均安装橡胶座，所述橡胶座内部位于支撑柱外表面位置处安装缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内部背离下模头一侧位置通过隔板安装雾化室，箱体前表面位于雾化室对应位置处安装观察窗，所述雾化室内部底端安装有陶瓷压片。

作为本实用新型的进一步改进，在雾化室上端位置处安装雾化管，雾化管的一端设置在雾化室内部，雾化管的另一端贯穿雾化室后并延伸至雾化室上部，在雾化管顶端安装射流器，射流器的一端处安装进气管，射流器的另一端通过连接软管连接喷气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴外表面靠近底端一侧位置处安装定位杆，所述定位杆末端位置处安装回位弹簧，回位弹簧末端连接箱体内部靠近后表面位置处，所述定位杆外表面背离定位杆一侧安装连接杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内部底端位于旋转轴的一侧安装电机，电机的输出轴位于连接杆的一侧安装调节凸轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置橡胶座和缓冲弹簧，达到缓冲油缸复位冲击力，延长设备使用寿命的效果，在支撑柱外表面位于顶座下表面位置处均设置橡胶座，在橡胶座内部位于支撑柱外表面位置处设置缓冲弹簧，以解决无法对油缸复位时的冲击力进行缓冲，复位振动力较大，极易造成油缸损坏，影响其使用寿命的问题，提高了本实用新型的使用稳定性。