[实用新型]一种车床加工用空压机阀板

说明书

本实用新型提供一种车床加工用空压机阀板，属于空压机设备技术领域，包括阀板、排气孔、固定孔、排气槽和进气孔，所述阀板的左侧分别设有排气孔，且排气孔均与阀板贯通连接，所述阀板的两侧分别设有固定孔，且固定孔均与阀板贯通固定连接，所述排气孔的中间分别设有排气槽，且排气槽均与阀板固定连接，所述阀板的右侧分别设有进气孔，且进气孔均与阀板贯通固定连接。提高了现有的车床加工用空压机阀板稳定性，改善了在长期工作环境下容易松动的情况，有利于实际使用，且便于现有的车床加工用空压机阀板生产制造，降低了生产成本，进而使得该种车床加工用空压机阀板实际使用效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体是一种车床加工用空压机阀板。

背景技术

空压机阀板是压缩机中受冲击最强的零件，需要符合下列标准，阀片的设计必须满足压缩机制造商的各种要求，阀片材料必须经过精密冲压，阀片和阀座之间密封良好，长期稳定的性能是最重要的；现有的车床加工用空压机阀板稳定性差，在长期工作环境下容易松动，不利于实际使用，且现有的车床加工用空压机阀板结构复杂不易制造，增加了生产成本，进而使得该种车床加工用空压机阀板实际使用效果差，为此，我们提供一种车床加工用空压机阀板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供的一种车床加工用空压机阀板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车床加工用空压机阀板，包括阀板、排气孔、固定孔、排气槽和进气孔，所述阀板的左侧分别设有排气孔，且排气孔均与阀板贯通连接，所述阀板的两侧分别设有固定孔，且固定孔均与阀板贯通固定连接，所述排气孔的中间分别设有排气槽，且排气槽均与阀板固定连接，所述阀板的右侧分别设有进气孔，且进气孔均与阀板贯通固定连接。

在上述方案中，优选的，所述固定孔对称分布于阀板的左右两端，且固定孔之间呈等距平行设置。

在上述方案中，优选的，所述排气孔之间等距平行于阀板的左侧设置。

在上述方案中，优选的，所述排气槽呈凹槽型于阀板的表面，且排气槽向排气孔内凹陷设置。

在上述方案中，优选的，所述进气孔之间等距平行于阀板的右侧设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了排气孔、阀板和固定孔等，由于固定孔对称分布于阀板的左右两端，且固定孔之间呈等距平行设置，并且排气孔之间等距平行于阀板的左侧设置等，通过固定孔3对阀板1进行固定，并通过排气槽4在阀板1和排气孔2运作时进行主动排气等，进而提高了现有的车床加工用空压机阀板稳定性，改善了在长期工作环境下容易松动的情况，且便于生产制造降低了生产成本，进而使得该种车床加工用空压机阀板实际使用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的阀板背部局部结构示意图。

图3为本实用新型的阀板局部结构剖面示意图。

图1-3中：1、阀板；2、排气孔；3、固定孔；4、排气槽；5、进气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。