[实用新型]一种铜箔生产用棱角修剪装置

说明书

本实用新型涉及铜箔生产辅助装置技术领域，具体涉及一种铜箔生产用棱角修剪装置，包括基座板，基座板的顶端面上安装有压制机构和修剪机构；压制机构包括固定于基座板顶端面上的修剪底板，修剪底板的顶端面上设置有刻度线，且修剪底板顶端面的前后两端均固定有拱形框，拱形框的左右侧壁上均开设有导轨槽，修剪底板的顶端面上沿拱形框的正下方通过支撑弹簧连接有支撑板，支撑板的左右端均固定有沿导轨槽上下滑动的导轨滑板，前后对称的支撑板之间连接有压制板，拱形框的顶端均螺旋连接有压制螺栓；本实用新型设计的铜箔生产用棱角修剪装置结构设计合理，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产辅助装置技术领域，具体涉及一种铜箔生产用棱角修剪装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，但是现有技术中的用于铜箔分条后的边角棱角修剪装置功能性较差。

现有的铜箔分条后的边角棱角修剪装置无法根据铜箔的厚度进行准确的定压，并且操作复杂麻烦，装置的适应能力低，并且装置无法根据铜箔的宽度进行修剪头位置的准确调整，装置的适应能力较低，装置使用很不方便，并且修剪头更换很不方便，因此，如何设计一种便于对铜箔棱角进行修剪的装置成为了本领及技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铜箔生产用棱角修剪装置，旨在使其能够便于在铜箔的生产加工过程中对其棱角边角进行修剪。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铜箔生产用棱角修剪装置，包括基座板，所述基座板的顶端面上安装有压制机构和修剪机构；所述压制机构包括固定于基座板顶端面上的修剪底板，所述修剪底板的顶端面上设置有刻度线，且修剪底板顶端面的前后两端均固定有拱形框，所述拱形框的左右侧壁上均开设有导轨槽，所述修剪底板的顶端面上沿拱形框的正下方通过支撑弹簧连接有支撑板，所述支撑板的左右端均固定有沿导轨槽上下滑动的导轨滑板，前后对称的支撑板之间连接有压制板，所述拱形框的顶端均螺旋连接有压制螺栓；所述修剪机构包括安装于压制板正上方的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端安装有修剪板，所述修剪板顶端面的边角处均开设有多条位移槽，所述修剪板底端面的边角处均设置有固定块，所述固定块的底端面上均安装有修剪切刀，固定块的顶端面上固定有沿位移槽内穿过的位移螺杆，所述位移螺杆的端部均螺旋套接有位移螺帽。

更进一步地，所述支撑弹簧处于自然状态时，支撑板抵在拱形框内腔的顶端面上。

更进一步地，所述导轨滑板间隙配合插接在导轨槽内，所述支撑板上下移动时导轨滑板在导轨槽内上下滑动。

更进一步地，所述压制螺栓的底端抵在支撑板的顶端面上。

更进一步地，所述基座板的顶端面上沿修剪底板的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端面上固定有顶板，所述电动推杆安装于顶板端部的底端面上。

更进一步地，所述位移螺杆间隙配合插接在所述位移槽内。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过增加基座板、修剪底板、刻度线、拱形框、导轨槽、支撑弹簧、支撑板、导轨滑板、压制板、压制螺栓、电动推杆、修剪板、位移槽、固定块、修剪切刀、位移螺杆和位移螺帽的设计，能够在铜箔生产的过程中对铜箔的边角棱角进行修剪整理，在修剪整理的过程中能够通过压制机构对铜箔片进行压制，并且通过调节修剪机构修剪切刀的位置能够对长宽不同铜箔片的棱角进行修剪。

附图说明