[实用新型]一种立式插件磁珠全自动引线成型编带机

说明书

本实用新型公开一种立式插件磁珠全自动引线成型编带机，包括机台，机台上沿引线的移动方向依次设有送线机构、切线机构和穿线机构，穿线机构的一侧设有穿线工位，穿线工位与穿线机构相对的另一侧设有用于将磁珠移送到穿线工位的磁珠上料组件，穿线工位旁设有将完成穿线后的磁珠进行编带的编带机构，编带机构包括用于将上载带移送到穿线工位的上载带上料组件、用于将下载带移送到穿线工位的下载带上料组件和将上载带与下载带压合的压带组件，机台上还设有主驱动机构，主驱动机构包括主电机和传动轴，传动轴上设有分别与切线机构、穿线机构、磁珠上料组件和压带组件的连接的凸轮；其全自动完成磁珠的送线、切线、穿线和编带工作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磁珠穿线技术领域，尤其是指一种立式插件磁珠全自动引线成型编带机。

背景技术

磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力，属于电感类。磁珠中通常需要穿入一根导线，现有的磁珠穿线工艺大部分是通过手工或半自动的方式放产品和夹模成型，成型产品的效率低，产品一致性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立式插件磁珠全自动引线成型编带机，其能全自动完成磁珠的送线、切线、穿线和编带工作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种立式插件磁珠全自动引线成型编带机，包括机台，所述机台上沿引线的移动方向依次设有送线机构、切线机构和穿线机构，所述穿线机构的一侧设有穿线工位，所述穿线工位与穿线机构相对的另一侧设有用于将磁珠移送到穿线工位的磁珠上料组件，所述穿线工位旁设有将完成穿线后的磁珠进行编带的编带机构，所述编带机构包括用于将上载带移送到穿线工位的上载带上料组件、用于将下载带移送到穿线工位的下载带上料组件和将上载带与下载带压合的压带组件，所述机台上还设有主驱动机构，所述主驱动机构包括主电机和由主电机驱动转动的传动轴，所述传动轴上设有分别与切线机构、穿线机构、磁珠上料组件和压带组件的连接的凸轮。

作为一种优选方案，所述送线机构包括与引线移动方向平行的滑轨、设置在滑轨上可沿滑轨方向左右移动的夹线气缸、驱动夹线气缸沿滑轨方向往复滑动的送线连杆和驱动送线连杆活动的第一凸轮，所述主电机的输出轴上设有用于驱动第一凸轮旋转的第一链条。

作为一种优选方案，所述切线机构包括刀座、设置在刀座上的切刀、驱动切刀前后活动的切线顶杆和驱动切线顶杆活动的切线摆杆，所述刀座设置在送线机构侧旁，所述切线顶杆的前端抵于切刀的后端，所述刀座上设有使切刀具有保持抵触连接切线顶杆趋势的复位弹簧，所述切线摆杆的中部可旋转的设置在机台上，所述切线摆杆的上端与切线顶杆的后端连接，所述传动轴上设有用于驱动摆杆摆动的第二凸轮。

作为一种优选方案，所述磁珠上料组件包括振盘、上料轨道和设置在穿线工位的下方的顶块，所述上料轨道一端与振盘连接，另一端延伸到穿线工位，所述顶块可将磁珠向上顶起，所述顶块的上端设有与磁珠对应的下定位槽，所述传动轴上设有驱动顶块上下活动的第三凸轮；所述穿线工位的一侧还设有穿线时将磁珠固定在定位槽上的辅助穿线机构，所述辅助穿线机构包括压杆，所述压杆包括横杆和竖杆，所述横杆横向伸于顶块的上方，并由竖杆带动上下活动，所述横杆下端设有与下定位槽对应的上定位槽，所述传动轴上设有驱动竖杆上下活动的第四凸轮。

作为一种优选方案，所述压带组件包括用于将上载带与下载带压合的压块和带动压块上下活动的压合连杆，所述压合连杆一端与压块连接，所述传动轴上设有驱动压合连杆上下活动的第五凸轮。