[实用新型]一种自动编带机的盖带热封防偏机构

说明书

本实用新型涉及一种自动编带机的盖带热封防偏机构，包括载带支架、驱动载带的驱动机构、热封组件和盖带上料组件，以及废料收卷组件；盖带上料组件包括盖带供给料轮、盖带传输轮组、盖带导向块，以及安装盖带供给料轮和盖带传输轮组的安装架；盖带导向块设于载带支架上且位于热封组件的进料侧，载带支架上对应盖带导向块还设有调节座，调节座沿载带的移动方向与载带支架阻尼滑动连接，调节座上设有与载带垂直的微调轴，盖带导向块阻尼滑动设置在微调轴上，盖带导向块上位于载带的上方设有导向盖带的导向槽；本实用新型结构简单，纠偏效果好，通过导向槽可很好的防止盖带在进入热压位置前发生歪扭的情况。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种自动编带机的盖带热封防偏机构。

背景技术

在集成电路等电子器件的工业生产的过程中，需要对器件进行编带封装。在编带时，一般先将器件放置于载带的存料位中，然后在载带上面覆盖一条盖带，载带与盖带沾合在一起，从而实现对器件的封装。利用现有编带封装技术自动化程度低，编带封装流程僵化，盖带在与载带热封之前经常出现歪扭现象，使元件不能完全封装在存料位中，导正整条载带报废，为此，我们提出一种自动编带机的盖带热封防偏机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动编带机的盖带热封防偏机构,该自动编带机的盖带热封防偏机构可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种自动编带机的盖带热封防偏机构，包括承托载带的载带支架、驱动所述载带于所述载带支架上运动的驱动机构、设于所述载带支架上的热封组件，和与所述热封组件相邻设置的盖带上料组件，以及设于所述载带支架的出料端的废料收卷组件；所述盖带上料组件包括盖带供给料轮、盖带传输轮组，和盖带导向块，以及安装所述盖带供给料轮和所述盖带传输轮组的安装架；所述盖带导向块设于所述载带支架上且位于所述热封组件的进料侧，所述载带支架上对应所述盖带导向块还设有调节座，所述调节座沿所述载带的移动方向与所述载带支架阻尼滑动连接，所述调节座上设有与载带垂直的微调轴，所述盖带导向块阻尼滑动设置在所述微调轴上，所述盖带导向块上位于所述载带的上方设有导向盖带的导向槽。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述盖带导向块沿载带的移动方向倾斜设置，所述盖带导向块的上端倾斜朝向载带的进料方向，所述导向槽设于所述盖带导向块的下侧壁上。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述微调轴贯穿所述盖带导向块，所述盖带导向块通过锁紧螺丝与所述微调轴锁紧。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述载带支架上设有适配载带的移动槽，所述盖带导向块与所述热封组件沿所述移动槽的进料方向前后排布，所述载带支架上位于所述盖带导向块的进料侧还设有盖设在所述移动槽上的盖板，所述盖板靠近所述盖带导向块的一端设有端头，所述端头的宽度与所述导向槽的宽度相同。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述热封组件包括将盖带热压密封在载带上的热压头，和驱动所述热封头升降的升降气缸；所述热压头设于所述盖带导向块背离所述盖板的一侧且位于所述移动槽的正上方。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述驱动机构包括驱动载带移动的载带轮，和驱动所述载带轮转动的电机；所述载带轮设有两个且对应设置在所述载带支架的两端，两所述载带轮通过传动皮带同步传动连接。

本实用新型所述的自动编带机的盖带热封防偏机构，其中，所述废料收卷组件包括收卷盖带的废料底膜的回收轮，和驱动所述回收轮转动的回收电机，以及固定所述回收电机的固定架；所述固定架上对应废料底膜还设有导向辊，装配到位时，所述回收轮与所述盖带供给料轮共面。