[实用新型]一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有安装架，所述安装架的前后壁均开设有安装槽，所述安装架通过安装槽活动安装有竖板和定位块，所述安装槽的内部活动安装有横杆，所述横杆的前后表面均固定安装有定位板，所述定位板的下表面开设有定位槽，所述横杆的一侧外壁固定安装有打磨头，所述壳体的一侧内壁固定安装有固定块，所述壳体的下表面固定安装有硅胶垫。本实用新型为一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备，有效的简化其拆卸步骤，使得后期维护更换操作步骤更加便捷，同时也可有效的对其使用过程中产生的震动进行缓冲，使其整体在使用期间始终保持稳定。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，特别涉及一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。

传统的圆柱形铝合金加工用内径打磨设备在使用时，无法有效的对其使用过程中产生的震动进行缓冲，易使其整体装置的稳定性减低，同时在维护时，其拆卸步骤较为繁琐复杂，从而极大的影响了圆柱形铝合金加工用内径打磨设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有安装架，所述安装架的前后壁均开设有安装槽，所述安装架通过安装槽活动安装有竖板和定位块，所述安装槽的内部活动安装有横杆，所述横杆的前后表面均固定安装有定位板，所述定位板的下表面开设有定位槽，所述横杆的一侧外壁固定安装有打磨头，所述壳体的一侧内壁固定安装有固定块，所述壳体的下表面固定安装有硅胶垫，所述硅胶垫的下表面固定安装有连接板，所述连接板的上下表面位置之间固定安装有四组空心管，所述空心管的内部活动安装有竖杆，四组所述竖杆的下表面位置之间固定安装有底板，所述连接板的下表面和底板的上表面位置之间固定安装有四组压缩弹簧。

优选的，两组所述定位板位于同一中轴线上，所述定位板和安装槽垂直贯穿连接。

优选的，所述安装架和横杆位于同一中轴线上，所述安装架和横杆垂直贯穿连接。

优选的，所述定位板和定位块垂直贯穿连接，所述打磨头和固定块位于同一中轴线上。

优选的，所述壳体、硅胶垫、连接板和底板位于同一纵轴线上，所述连接板和空心管垂直贯穿连接。

优选的，相邻两组所述空心管和竖杆垂直贯穿连接，所述空心管位于压缩弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、壳体通过硅胶垫和连接板连接有底板，在有震动时，其震动力将通过壳体作用于硅胶垫上，硅胶垫对其力进行缓冲，将缓冲后的力传递至连接板和空心管上，使空心管受力沿竖杆进行移动，从而使得连接板和底板之间的距离缩短，挤压压缩弹簧使其受力产生形变缩短，即可对其进行有效的减震处理，使其整体的稳定性得以增加。

2、壳体通过安装架和横杆连接有打磨头，在维护时可直接拧动打磨头，使其受力并在其力的作用下，通过横杆带动定位板进行旋转，使其远离安装槽的内部，此时安装架和打磨头之间的固定连接结构消失，即可直接拉动打磨头，使其可完成其整体的拆卸步骤。

附图说明

图1为本实用新型一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备的整体结构示意图；