[实用新型]一种带反吹式滤筒除尘器的箱体及其反吹式滤筒除尘器

说明书

本实用新型涉及了一种带反吹式滤筒除尘器的箱体及其反吹式滤筒除尘器，包括，集尘箱、反吹式滤筒除尘器以及多排滤筒，反吹式滤筒除尘器包括支架、气包以及空压机，所述气包为长条形结构，气包安装于支架上，空压机与气包相连，气包上设置有多个电磁阀，电磁阀沿着气包的长度方向排列，各电磁阀的出气口连接反冲管，反冲管上开设有反冲管出气口，反冲管出气口朝向各滤筒内部设置。该反吹式滤筒除尘器可将长条形的气包跨设多组滤筒，通过电磁阀的控制能够对各组滤筒分别进行反吹，单次脉冲反吹的气量大，反吹的效果更好，气包的容积无需太大，结构简单紧凑。无需要人为操作，确保设备工作的连续性及可持续性，提高设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滤筒的技术领域，尤其涉及一种带反吹式滤筒除尘器的箱体及其反吹式滤筒除尘器。

背景技术

目前挖掘抽吸车的除尘过滤系统采用的是滤筒进行过滤，即含尘空气经入口进入除尘器，然后向上通过滤筒，粉尘即被收集在滤筒的外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入风机，通过风机排风口排出；然而，随着滤筒表面附着的粉尘越来越多，滤筒就失去其过滤的功能，此时就需要对滤筒进行清灰；在滤筒清灰过程中，高压空气即从滤筒内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除付出，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。

然而现有的反冲除尘器的结构因气包的容积的原因，滤筒的数量等因素，造成处理风量小，无法有效的对滤筒进行清灰，造成风机的负压低，无法有效的进行抽吸作业。

实用新型内容

为此，需要提供一种反吹式滤筒除尘器，来解决现有反冲除尘器对滤筒的除尘效果差的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种反吹式滤筒除尘器，包括：支架、气包以及空压机，

所述气包为长条形结构，气包安装于支架上，空压机与气包相连，气包上设置有多个电磁阀，电磁阀沿着气包的长度方向排列，各电磁阀的出气口连接反冲管，反冲管上开设有反冲管出气口，反冲管出气口朝向各滤筒内部设置。

进一步地，所述气包为长方体形结构或圆柱形结构。

进一步地，所述反冲管上开设有多个反冲管出气口，用于与多个顺序排列的滤筒对应设置。

进一步地，所述反冲管出气口通过出气管道连接有出气头。

进一步地，所述出气头的出气端为锥形结构，出气头的锥形面上开设有多个出气孔。

进一步地，所述电磁阀为脉冲电磁阀。

发明人还提供了一种带反吹式滤筒除尘器的箱体，包括集尘箱、反吹式滤筒除尘器以及多排滤筒，所述反吹式滤筒除尘器为上述任意技术方案中所述的反吹式滤筒除尘器，

所述滤筒设置于集尘箱内，反吹式滤筒除尘器与滤筒相对设置，集尘箱内设置有压力检测装置，用于检测集尘箱内滤筒过滤前后位置的压力差，

压力检测装置的个数以及滤筒的排数均与反冲管的个数相对应。

进一步地，所述反吹式滤筒除尘器设置于滤筒的上方。

进一步地，所述压力检测装置包括第一压力传感器以及第二压力传感器，所述第一压力传感器以及第二压力传感器均设置于集尘箱内，第一压力传感器以及第二压力传感器分别位于滤筒过滤方向的前后位置。

进一步地，所述第一压力传感器以及第二压力传感器通过控制器与电磁阀相连接。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：该反吹式滤筒除尘器可将长条形的气包跨设多组滤筒，通过电磁阀的控制能够对各组滤筒分别进行反吹，单次脉冲反吹的气量大，反吹的效果更好，气包的容积无需太大，结构简单紧凑。无需要人为操作，确保设备工作的连续性及可持续性，提高设备的工作效率。

附图说明