[实用新型]一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具

说明书

本实用新型公开了一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具，包括底模、顶模，所述底模顶部的四角设置有限位柱，所述底模的内腔开设有开关壳体凹模、第一按钮凹模、第二按钮凹模，所述第一按钮凹模、第二按钮凹模的底部均设置有凸块，所述凹模之间设置有半圆流道并通过半圆流道连通，所述顶模底部的四角开设有限位槽，所述对应凹模的位置设置有凸模，顶模的顶部同样开设有与半圆流道，上下半圆流道组合成一个整体的流道，通过设置流水槽，在底模的一侧设置水箱，筑模时，通过压力泵抽水从流水槽内通过，并在出水口处衔接一根管道连接到水箱中，可以循环利用，水流经流水槽内时，可以带走大量的热量，继而可以缩短产品成型的冷却时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具技术领域，具体为一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具。

背景技术

按钮开关塑料壳在制作时，现有的模具通常是单个模具的成批量生产，无法成套的进行生产，这样多次的工序可能会造成不匹配并且会增加筑模时长；在进行浇筑时，原料的温度时非常高的，现有技术中，熟料完成后，待模型自然冷却成型后才可取出，由于内部空间属于近封闭式的空间，降温较慢，自然冷却的过程是一个较长的时间段，这样会影响下一批模型浇筑的进度，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具，包括底模、顶模，所述底模顶部的四角设置有限位柱，所述底模的内腔开设有开关壳体凹模、第一按钮凹模、第二按钮凹模，所述第一按钮凹模、第二按钮凹模的底部均设置有凸块，所述第一按钮凹模和第二按钮凹模之间之间设置有半圆流道并通过半圆流道连通，所述顶模底部的四角开设有限位槽，第一按钮凹模和第二按钮凹模之间对应位置设置有凸模，顶模的顶部同样开设有与半圆流道，上下半圆流道组合成一个整体的流道。

优选的，所述凸模的位置与第一按钮凹模和第二按钮凹模一一对应，并且凸模（5）的形状大小小于第一按钮凹模和第二按钮凹模的形状大小。

优选的，所述底模与顶模的一侧均开设有半圆输料口，所述输料口与半圆流道连通。

优选的，所述底模的内腔设置有流水槽，所述流水槽根据开关壳体凹模、第一按钮凹模、第二按钮凹模的形状进行开设。

优选的，所述底模和顶模均开设有连接孔，所述连接孔用于与注塑机安装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该按钮开关塑料壳体用注塑机模具，底模和顶模通过连接孔安装在注塑机上，在进行筑模时，通过输料口向内部进行输料，然后通过流道流向第一凹模中，第一凹模内筑满后沿流道流向第二凹模和第三凹模，采用此模具，可以同时浇筑几种按钮开关的零部件，节省筑模时间。

2、该按钮开关塑料壳体用注塑机模具，通过设置流水槽，在底模的一侧设置水箱，筑模时，通过压力泵抽水从流水槽内通过，并在出水口处衔接一根管道连接到水箱中，可以循环利用，水流经流水槽内时，可以带走大量的热量，继而可以缩短产品成型的冷却时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型模具整体结构示意图；

图2为本实用新型底模结构示意图；

图3为本实用新型顶模结构示意图；

图4为本实用新型底模截面图。

图中：1、底模；101、开关壳体凹模；102、第一按钮凹模；103、第二按钮凹模；104、凸块；105、半圆流道；2、顶模；3、限位柱；4、限位槽；5、凸模；6、输料口；7、流水槽；8、连接孔。

具体实施方式